大型撕碎机报价-鸿源机械厂(在线咨询)-库尔勒撕碎机

废钢撕碎机上的组合式刀盘，包括刀盘本体，及设置在刀盘本体上的卡槽，及设置在刀盘本体侧面，并封闭卡槽的封板，卡槽为“L”形，封板与刀盘本体之间连接有螺丝，卡槽内配合有组合刀具，组合刀具包括刀柄、刀具和*二刀具，刀柄为“L”形，刀柄配合在卡槽内，一端延伸至刀盘本体外部，并在其延伸出刀盘本体外部的那一端上设置有连接块，大型撕碎机报价，刀具与该连接块焊接连接，*二刀具套设在刀具外部，*二刀具底部焊接有*二连接块；可以进行拆分和组合，方便维修和维护，同时采用两种不同刀具的组合，库尔勒撕碎机，可以根据切割需要进行调节，减少操作工人的劳动量。

撕碎机，包括：推料箱体、投料箱体、撕碎箱体，投料箱体的一端连接推料箱体，另一端连接撕碎箱体；撕碎箱体内部设置撕碎装置、电机、传动装置，电机通过传动装置带动撕碎装置转动，撕碎箱体设置出料口，撕碎装置包括转子，转子表面设置若干凸起的动刀组，推料箱体的推进方向与转子的轴向垂直。提出的一种撕碎机低能耗、高产量、安全性高、易于操作。

减速机是整个金属撕碎机设备中重要的配件之一，减速机是首要承载着两轴撕裂过程中物料对主轴的冲击，以下降负载变动对电动机等隶属设备的危害，减速机还有一个重要的作用就是调理转速，将电动机固定的转速经过该部件中齿轮或蜗杆的传动方法进行速比变换完成对设备工作塑料的操控，金属撕碎机减速机的日常保养有哪些呢？鸿源机械给我们介绍一下：一，每月查看一次润滑油清洁度，发现变脏，铁丝撕碎机，蜕变及时替换。金属撕碎机设备中除了撕碎刀片外。

二，减速机初工作300小时后应替换一次润滑油。三，每月清洗透气帽和油站过滤器一次，铲除过滤器内的杂物.四，每月查看减速机与减速机间的联接螺栓是否紧固，五，每周查看减速机与装置机座之间的联接螺栓是否紧固。六，每天查看油位，油温文油压是否正常。

1、所有零件必须正确安装，以免造成人身事故或机器损坏。

2、警告刀片非常锋利，安装时，应非常小心，金属撕碎机，以免割伤。

3、机器电源线应由电气师连接。

4、机器的安装位置必须考虑操作维修所必须的空间。

5、机器的安装必须平稳，好每个支脚垫上橡胶减振垫以缓冲振动，每个脚一定要垫平。该系列的撕碎机不要求打地脚螺栓.只要要求将机器放平稳即可使用。

1、进料斗的拆装

将机器放置于工作位置，调整底座高度，使机器水平放置。

一般情况下，料斗与主机分开包装发货。料斗拆装步骤如下：

（1）安装两个吊环螺栓（M12)于料斗两侧圆孔;

（2）拆除料斗法兰与机箱联接14个M10螺栓；

（3）用行车将进料斗吊起移至安全位置平放。

2、连接电路

（1）按照电路图要求连接配电箱电路；

（2）连接破碎机电路与总开关电路；电路图中标有所需保险丝信息；

（3）检查机器电机转动方向，确保破碎机电机正转。

（4）主电机转动方向（检测）：

（5）确保机器总开关打开；

（6）打开配电箱开关；

（7）检查紧急停机按钮是否工作；

（8）检查筛网是否锁紧；

（9）检查料斗连接夹锁旋钮是否锁紧；

（10）按下“开启”按钮；

（11）检查电机转动方向是否与标示方向一致；

（12）更正电机转动方向：

（13）按下“停机”按钮；

（14）关闭主电源；

（15）交换接入电缆；

A维护操作须由合资格的技术人员完成。

警告机器在带电或运转时进行检查可能导致人员伤亡。

机械运转8小时须：

（1）检查安全装置（使用情况、安装位置、功能是否正常)；

（2）警告安全装置不能正常运行可引起人员伤亡，须在机器启动**除专装置所有故障或缺陷，如发现故障应立即停机；

（3）检查定刀使用情况；

（4）检查动刀刀具使用情况；

机械运转40小时须：

（1）检查皮带松紧度及使用情况；

（2）检查机器所有螺栓；

（3）检查易磨损部件；

（4）检查液压油位；

机械运转2000小时须：

（1）更换液压油；

（2）检查变速机油面；

年度检杳

年度维护及保养的目的主要是为了检查机器使用情况，安排购置需更换的零部件。年度维护须由工程师执行。