—、主机结构
废钢破碎机主机分为干式系统、湿式系统和半湿式系统。
干式系统主要是指破碎物需经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,整个系统装有除尘装置。
湿式系统是指在破碎的同时进行喷水降尘,并且在分拣同时进行淋水清洗。
半湿式系统只是在破碎同时进行少量喷水防止扬尘,并无清洗。
二、工作原理
废钢破碎机主机的工作原理实际上就是锤子把物体击碎的基本原理。只不过击打锤子是制作成适宜旋转形状如“钟形”,这种锤子安装在高速轴上由固定的圆钢盘隔开,一般由于机型的不同安装的数量也不相同,锤子在高速大扭矩电机的驱动下高速旋转产生巨大动能,对废钢铁进行砸、撕、破碎的处理,将废钢铁处理成块状或团状。然后穿过下部和**部的栅格,落在振动输送机上(在对废钢铁进行砸、撕、破碎的处理的同时喷水口喷水进行除尘和降温)。通过振动输送机传到出料输送带上,进人磁选,废钢铁破碎机共由9大系统87个主要部件组成。9大系统是上料输送系统、进料双滚筒碾压系统、破碎主机系统、下游输送系统、磁选系统、液压动力系统、润滑油箱系统、管磁选后的合格破碎废钢铁通过归垛输送带传送进行归垛。含非金属物较多的破碎物进人非金属物输送带,在非金属输送带上进行二次磁选分离,杂质进入杂质存放区,金属废钢铁进入金属存放区。在非金属输送带上可由人工对有色金属进行拣出,这样既可增加经济效益又可清除对炼钢的有害元素。对于一次未能处理成足够小而不能穿过格栅的废钢铁,会在破碎机主机内被转动的圆盘和锤头再次或多次砸、撕、破碎处理,直到能穿过格栅为止。对于进入破碎机主机内的不可破碎物如大块废钢铁、大块非金属物质,可由操作人员及时打开排料门,及时将它们排出。
废钢铁破碎生产线所使用的破碎主电机一般都是高压大功率电机,因此,高压电机在启动时对高压控制柜和高压电机有以下要求。
①柜门关闭。
②控制室发出允许启动指令。
③电液柜电极复位准备完毕。
④轴承、电机绕组温度未**过设定报警值。
⑤为保证安全操作,电瓶车破碎机,在高压控制柜内装有多种机械连锁装置,在启动和停止髙压电机时,必须严格按照以下步骤进行操。
⑥高压电机启动和运行的注意事项如下。
a.高压控制系统只出现故障报警而没有输出故障跳闸,说明启动器可以继续工作。这些故障并不影响电机的运行,但故障必须在停机后检修。
b.高压电机允许在实际冷状态下连续启动两次,两次启动之间应自然停机。
c.在一个工作日内,额定运行后仅允许热态启动一次,下次启动应在四个小时之后。
(一)组成
喷淋系统由水泵、水箱和管路等组成。
①水泵两台,是喷淋系统的动力源。
②水箱一个,塑料浇注一次成型,装有液位控制继电器用于控制水位。
③管路,废钢废铁破碎机,镀锌水管,并配有管接头或法兰,以便拆卸。另外还有软管以配合主机动作需要。
④可调节流阀,用作系统水量调节。
⑤电磁换向阀,装于水箱进水口,控制水箱是否进水。
⑥电磁换向阀,装于水泵出水口上,控制系统是否喷水。
⑦过滤器,林口破碎机,装于水栗进水口,过滤水箱中杂质,保证系统元件不被堵塞。
(二)原理
喷淋水系统主要是用于减少破碎主机工作时所产生的扬尘和对锤头进行降温以及在发生意外时起安全保护作用。在主机工作时,启动水泵,水从水泵出来经过调节阀、金属喷淋嘴喷入主机破碎系统。水箱里的水量由液位控制继电器控制,当水位达到设定低位时继电器发讯,使换向阀电磁铁得电,换向阀打开进水,当水位达到设定高位时发讯,换向阀电磁铁失电,换向阀关闭停止供水。
水量调节的标准应当是,既能起到降尘和对锤头降温的作用,又不能过多进人破碎后的成品废钢铁当中,增加废钢铁的含水量,甚至造成污染。