鸿源机械厂(图)-洗沙场泥浆压滤机-贵港压滤机

1：设备主体由带式浓缩机与带式压滤机两部分组成一体机，在整个浓缩机脱水系统中依用进泥、加药、混合、反应，并在稳流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水级操作，予以脱除污泥中的水分。

2:污泥与絮凝剂共同加入调理槽，经适当搅拌与停留时间形成良好胶羽。

3:污泥胶羽重力溢流进入预脱水，经相对运动旋转浓缩，增加自由水分离速机，提高污泥浓度形成扎实之泥团。

4:污泥团顺势落入上滤带重力脱水区，进行*二段重力脱水，同时由污泥均配器定位调整，迫使污泥团均厚等宽。

5:均配等分污泥团重力落至下滤带重力脱水区，进行*三段重力脱水，此时污泥固形物浓度可达8～10%以上。

6:污泥团开始进入初压楔形喉口，依序由初压→低压→中压→高压，横向波浪形运动轨迹压榨脱水。

7:泥饼贴附滤带顺势导出，经由刮板剥落入下一阶段处理单元。

 8:泥饼固形物含量可达16～40%以上。

正确地选择滤布，一是要靠经验，二是要靠实验（关于滤叶实验装置，请参照*八章〉。在选择之前，首先要了解压滤目的（即获取滤饼还是获取滤液，或是二者都要)，并且需要掌握必要的数据或资料。

对于固体颗粒的性质，应当知道颗粒的尺寸、形状以及比重。其中，知道颗粒尺寸有助于根据介质能截留的小颗粒去选择滤布，对于液体的性质，应当知道酸性、碱性、温度、粘度、比重。关于滤浆的性质，应当知道固-液比、颗粒的聚集作用、粘度。对于滤饼的性质，应当知道比阻、可压缩性、结晶性、松散性、可塑性、粘性、含液程度。此外还应当知道生产率，因为它的大小有助于我们去确定压滤推动力（重力、真空、加压)。通常，合适的介质应当满足一定的必要条件，以滤饼压滤介质为例，其必要条件是：

(1)压滤阻力小，滤饼容易剥离，不易发生堵塞；

(2)耐温，耐腐蚀，强度高，容易加工，廉价；

(3)压滤速度稳定，符合压滤机理，适应压滤机的型式和操作条件。

为了选出满足必要条件的介质，贵港压滤机，应当遵循选择介质的顺序。以滤布为例，木薯渣压滤机，应当按以下顺序选择：

接着，对预选出的滤布进行小规模的试验一-滤叶试验。试验项目包括决定压滤机理、压滤速度和滤液澄清度的关系、堵塞和压滤速度的关系、滤饼剥离的难易程度、洗涤效果等。为了得到澄清的滤液，可选用密实的平织厚布。对于滤液的澄清度可以低些，但洗涤性和滤饼的剥离性要好的场合，中药渣压滤机，可以选用单丝斜纹织法或锻纹织法的薄滤布。

然后再反复试验，以便研究滤布的堵塞倾向、滤饼的剥离性及强度。滤布的强度决定于压滤机的类型，例如对于真空压滤机来说，因其压滤压低，若用强度高的厚滤布必然增大压滤阻力；反之对于加压压滤机来说，由于压滤压高，所以必须采用强度高的滤布。

真空压滤机压滤面的两侧，受到不同压力的作用，洗沙场泥浆压滤机，其接触滤浆的一侧为大气压，而压滤面的背后则与真空源相通。真空压滤的推动力就是两者的压力差，即真空度。真空压滤机的常用真空度为400-600毫米柱，但也有**过700毫米柱的。

真空压滤机中，连续式转鼓压滤机居多数。按照它们的供料方式，可以分为浸没式、内部给料式、侧部给料式以及**部给料式。按照滤饼卸除方式，可将浸没式转鼓压滤机分为：刮片卸料式、滤布行走式(或称折带式)、绳索卸料式、螺线卸料式以及辊卸料式。下面首先介绍刮片卸料式转鼓真空压滤机。

一、结构和工作原理

该机是连续式压滤机的代表性机种之一，由奥利佛在20世纪初为矿业研制的，故也称奥利佛压滤机，其主要部分包括转鼓、滤浆槽（也称料浆槽)、搅拌器、分配头（也称切换阀）。转鼓里一般有10-30个彼此独立的小滤室；在小滤室的圆弧形外缘上，装着覆以滤布的排水筛板，这样便形成了圆柱形压滤面。排水筛板可以分为两类，一类是在有孔板上置以金属网，另一类则是用合成树脂或橡胶制成的格栅。每个小滤室都有管路通向分配头，使小滤室有时与真空源相通，有时与压缩空气源相通。运转时，除分配头的动盘随转鼓一起旋转外，滤浆槽里的摆动式搅拌器也同转鼓有联动关系。搅拌器的作用是使滤浆不沉淀，从而保持均匀的浓度。

压滤时，浸没在滤浆里的小滤室与真空源相通，所以滤液便透压滤布向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面上形成滤饼。滤併转出液面后，开始进入洗涤区，洒向滤饼的洗涤液透压滤饼和滤布，然后经管线流向分配头，但不会和滤液相混。洗涤过的滤饼，接着进入脱水区，在真空作用下受到脱水。后，滤饼转入卸料区。处于卸料区的滤室，因分配头的切换而与压缩空气源相通。于是，压缩空气经管线从转鼓内部反吹，使滤饼隆起，再被刮片卸除。至此，一个压滤循环即告完成。然后又转入滤浆内，开始下一个循环。

转鼓的转速可无级调节，一般为1/12-2转/分。转鼓的浸没率视滤浆的压滤特性而定。对于较易生成滤饼的滤浆，浸没率可以很小，甚至接近于0%。但对于不易生成滤饼的滤浆，浸没率可高达60%(即216°)。常用的浸没率为25-37%。