在其应用范围上可对汽车壳,自行车骨架,废旧彩钢瓦,大型油桶,金属打包料等废旧金属进行破碎加工,由于该机自身设计理念及实际应用的需要筛废钢破碎机作为大型金属破碎机,在其应用范围上可对汽车壳,1200马力废钢破碎机,自行车骨架,废旧彩钢瓦,大型油桶,金属打包料等废旧金属进行破碎加工,铁屑破碎机,由于该机自身设计理念及实际应用的需要筛网是整个机体中不可缺少的过滤组件。废钢破碎机作为大型金属破碎机而整个设备在使用一定期限后也会出现不同程度的锤头磨损或筛网磨损显现导致出料口封堵或者破碎能力下降等现象,如果客户在使用中遇到堵料现象可根据以下方式进行调整:(1)如在生产料速度过慢,电机负载明显加大,电流表指针摆动偏离额度参数可判定为进料速度过快造成的设备堵塞。
出现这种情况应立即进行送料机构的调速,东丰破碎机,减慢传送带投料速度待机器运行恢复正常后再开始定额投料,期间要关注电流表指针以额度电流的85%为标准进行控定即可解决以上问题。(2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。
查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,小型金属破碎机,使设备正常运行。(3)锤头磨损严重老化现象明显,筛网孔孔径不通会造成易拉罐粉碎机工作时产量下降不能满足投料需求造成设备堵塞,遇到该种情况应及时更好锤头将筛网进行孔径清理,保持易拉罐粉碎机良好的工作状态。
1.进料双滚筒碾压系统的作用
待破碎废钢铁顺进料斜面下滑至进料滚筒,进料滚筒在自重和油缸的作用下压下废钢铁,使废钢铁能够进入破碎主机,进料滚筒的动作由操作者控制。
2.进料双滚筒碾压系统的各部件组成及其作用
①支撑架由角钢、工字钢焊接组成。起到支撑滚筒作用。
②进料斜面由厚钢板组焊而成,待破碎废钢铁顺进料斜面滑人进料滚筒。
③进料滚筒由两个钢筒组成,在钢筒的圆周方向间隔装有凸爪,可抓紧物料。其工作时对于轻薄物料或小型废钢铁,进料滚筒浮在物料上,靠自身的重量就能将其压成所需的厚度;对于重型废钢铁或大件废钢铁如汽车外壳、大型家电等,可将进料滚筒升起,让重物进入上滚筒下面,再让油缸降低靠油缸的压力压料,同时下进料滚筒保持一定速率,使废钢铁进人破碎主机。
④轴、转架。进料滚筒装在进料滚筒轴上,该轴通过轴承座固定于转架上,转架通过铰座与支撑架连在一起,并可随铰座转动。
⑤液压油缸。进料双滚筒碾压系统的液压油缸有两只,主要由缸体、活塞、活塞杆、连接头等组成,油缸动密封采用多层v形组合密封圈,使用寿命长。液压缸的作用是控制进料滚筒的升高和降低。当油缸处于初始位置时,即双进料滚筒在低位,进料滚筒离斜面约有一定间隙;当油缸处于满行程时,即双进料滚筒在高位,进料滚筒距斜面的间隙增大。
⑥电机、减速机。进料双滚筒碾压系统由两台电动机和相匹配的减速机组成。其作用是为进料滚筒提供驱动力。安装在进料滚筒的支架上,上面装有防护罩,可防止废料落人。
(六)下游出料输送系统
将破碎后的物料提升输送以利于后面工序工作,注意检査输送机皮带边缘是否有摩擦或裂,电动滚筒是否正常运转。
1.检查
01.检査项目检査内容检査结果缺陷纠正措施;
02.输送机头、尾部轴承油脂润滑状况润滑;
03.头、尾部结构和链节是否有物插人其中去除;
04.液力偶合器的热熔片是否完好,各片连接是否牢固紧固;
05.减速机润滑油是否有泄漏、限制蜾栓是否松动修理或紧固;
06.V形皮带和驱动链,包括皮带轮和链轮链、轮、皮带的磨损状况,皮带轮、链轮是否在一直线上更换和重新调整;
07.链条润滑状况和松紧状况润滑或调整;
08.轴承是否损坏或不能灵活运转更换;
09.减速机是否损坏或不能很好地啮合传动修理或更换;
10.电机是否损坏或不能良好地运转修理或更换;
11.驱动链是否出现明显拉伸,或不能很好地传动更换;
12.当履带链轮或托轮是否出现严重磨损更换;
13.上料链板连接螺栓松动紧固;
14.上料链板破损严重,影响使用更换;