凌源破碎机-1600型废铁破碎机-鸿源机械厂(优质商家)

【加工效果】：段状或球状无漆金属颗粒      

【生产能力】：4000-80000kg/h

产品别称

摩托车破碎机、摩托车压块破碎机、废旧车架粉碎机

产品概述

摩托车架破碎机为我公司生产的中大型废钢破碎机，该机可用于对摩托车架、自行车架、电动车架、三轮车架的破碎加工，通过该机的破碎以上废旧车架呈现无油漆、无杂物段状结构可满足大多数废钢再生冶金加工要求，1600型废铁破碎机，该型摩托车破碎机在配置上通过上料输送机将初步拆解后的废旧车架送入主机通过破碎后在分选系统的加工下完成车架中金属的分选。

流程效果

  在流程上摩托车通过设备配置的上料输送机物料被送入设备滑料仓内通过强制压辊挤压及拨料系统物料被均匀的送入设备主机腔内，在主轴的高速旋转过程中通过锤头击打作用物料被初级破碎，经过破碎后的物料在机腔被通过滚轮压制机高速击打被揉成球状金属颗粒，铁屑破碎机设备，在反复击打作用下达到出料标准的废旧金属通过底部筛网被排出机腔，排出的成品原料通过出料输送被送至分选系统从而将废旧金属中的杂质、废铁、废铜、废料进行分选得到高成分的优质原材料被用于再生冶金加工。

(六）下游出料输送系统

将破碎后的物料提升输送以利于后面工序工作，注意检査输送机皮带边缘是否有摩擦或裂，电动滚筒是否正常运转。

1.检查

01.检査项目检査内容检査结果缺陷纠正措施；

02.输送机头、尾部轴承油脂润滑状况润滑；

03.头、尾部结构和链节是否有物插人其中去除；

04.液力偶合器的热熔片是否完好，各片连接是否牢固紧固；

05.减速机润滑油是否有泄漏、限制蜾栓是否松动修理或紧固；

06.V形皮带和驱动链，包括皮带轮和链轮链、轮、皮带的磨损状况，皮带轮、链轮是否在一直线上更换和重新调整；

07.链条润滑状况和松紧状况润滑或调整；

08.轴承是否损坏或不能灵活运转更换；

09.减速机是否损坏或不能很好地啮合传动修理或更换；

10.电机是否损坏或不能良好地运转修理或更换；

11.驱动链是否出现明显拉伸，或不能很好地传动更换；

12.当履带链轮或托轮是否出现严重磨损更换；

13.上料链板连接螺栓松动紧固；

14.上料链板破损严重，影响使用更换；

三、破碎主机

(―)日常检查

①检查锤头和衬板。破碎机主机将破碎工作的核心部分围护起来，主机里面通过加装高锰钢衬板来承受巨大的磨损和撞击，废铁破碎机设备，因此衬板的完好对机器的连续运行是非常重要的。所以每天工作结束，要仔细检查衬板是否还能正常工作，衬板连接螺栓是否松动，锤头是否还能使用。认真记录锤头和衬板被更换之前加工废钢铁的吨数，积累数据为按计划更换提供依据，使设备处于佳运行状态。

②检查破碎机轴承润滑、轴承温度传感元件工作是否正常，轴承座的连接螺栓是否松动。

③检查破碎机高压电机与联轴器的连接螺栓是否牢固，凌源破碎机，中间体铰轴座的螺栓是否牢固，上盖与中间体的连接螺栓是否牢固，油缸和管道是否有油液泄漏。

(二）润滑

01.部件检査更换条件；

02.锤砧当锤砧部分破损到不能再保护破碎机底座或螺栓头时；

03.当锤砧变成“波浪状”或有大的凸起和凹坑，或将断裂时；

04.当锤砧沿锤头方向的锤击边明显磨损，并明显地影响到生产效率时；

05.衬板当衬板磨损到有断裂危险时；

06.当衬板不能再为破碎机内壁提供不受挤压和磨损的保护时；

07.当衬板上出现可能会导致它们脱落到破碎机内的裂缝时；

08.当衬板已经磨损到螺栓头时；

09.润滑部位润滑要求推荐用油备注；

10.各油缸的连接轴每半年润滑一次2级较压锂基润滑脂在润滑期间，可加少量30号机油；

11.联轴器铰链处每一个月润滑一次2级较压锂基润滑脂；

12.翻盖销轴每一个月润滑一次2级较压锂基润滑脂；

13.启动破碎机前首先启动润滑油箱；

14.破碎主机轴承自动循环润滑采用L-TSA46号汽轮机油经常检査油质，当油脂变差时，应及时更换。