从根本上讲所有的废钢铁加工方法都是对废钢铁的破碎,所谓的破碎就是将形状各异的废钢铁加工成符合入炉冶炼标准的废钢铁成品,以便于冶炼。切割、剪切是对废钢铁的一种有规则的破碎,尚还有一些方法可以将废钢铁的尺寸缩小,是一种不规则的破碎方法。根据破碎原理,常用的废钢铁破碎方法还有如下几种。
①冲击式破碎,即利用冲击物产生的动能冲击力撞击废钢铁并使之破碎。这种方法有两种,一种是冲击物自由落体时,由其本身的重量和投下时重力加速度所产生动能的冲击力,如落锤。另一种是冲击物高速旋转时,由其自身质量和高速旋转产生的动能冲击力,如废钢破碎机。
②挤压式破碎,即利用挤压的静压力作用在废钢铁上使之破碎。产生静压力的方式主要采用液压式,其破碎过程是连续静压逐步解体。挤压破碎的工作能力主要取决于液压机产生压力的大小。如废铁破碎机。
2.润滑部位及要求
01.磁选滚筒轴承每月润滑-次2级较压锂基润滑脂;
02.驱动链条工作32小时或当链条变干320普通开式齿轮油喷射或涂刷;
03.减速机初始工作一个月更换润滑油-次,以后工作6个月更换润滑油一次N320中负荷工业齿轮油;
04.振动电机每运行500小时,废钢破碎机一台大约多少钱,补充润滑油一次7019高温润滑油;
05.电机每年保养一次;
3.主要部件的安装、调整和维护
(1)磁选滚筒的安装在确保安全条件下操作。
①将磁选滚筒吊到安装位置,将固定螺栓装入安装支架。
②调整磁选滚筒中心,使之与振动给料机的中心一致,破碎机,紧固支架固定螺栓。
③装上电机和减速机,应使磁选滚筒链轮与减速机链轮在一条直线上,紧固电机固定螺栓。
④装上链条,应使上侧拉紧,下侧下垂,约为两链轮中心距的2%-3%。
⑤拉动调节臂,使磁力强处正对振动给料机,用螺旋扣固定。
⑥连接电气线路,接通电源,试运转。
15.中部内衬用起重机将衬板吊住用起重机将衬板吊到相应的安装位置;
16.拆除衬板上所有装配螺栓和螺母用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
17.插人螺栓并装上螺母和垫圈,拧紧螺母,但不要太紧;
18.板将衬板吊出去掉钢丝绳;
19.确定螺栓都沉人衬板的孔内后,拧紧螺母。拧紧力矩为2847N·m拆除吊环;
20.拆除所有连接螺栓将钢丝绳从上盖和衬板的螺栓孔内穿过,插上横杆;
上盖衬衬板能自行滑落下来,否则用撬棍将其撬落用起重机将衬板吊到相应的安装位置
21.用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
22.板穿上钢丝绳,用起重机将衬板吊出插人螺栓并装上螺母和垫圈,拧紧螺母,但不要拧得太紧;
23.拔出横杆,去掉钢丝绳,装上其余螺栓;
24.确定螺栓都沉人衬板的孔内后,拧紧螺母。拧紧力矩为1763N·m;
25.前壁衬板将钢丝绳穿人衬板的吊耳中将钢丝绳穿入衬板的吊耳中;
26.用火焰切割,割除任何能卡住衬板的物料将安装面清除干净;
27.用起重机将衬板吊起,并用撬棍摇动,直至将其吊出用起重机将衬板缓缓吊人相应的安装位置;
28.将破碎机底座两侧衬板拆除将所有的格栅按照破碎机内的安装方向和顺序在破碎机外摆放好;
29.用火焰切割,清除任何能卡住格栅的物料将破碎机内安装格栅的圆弧面清扫干净,并涂上油脂;
30.底部将钢丝绳从格栅孔中穿过,用起重机将格栅吊出用钢丝绳和起重机将格栅按方向和顺序先后装人破碎机内;
31.格栅用橇棍将格栅尽可能地靠近,还可以用破碎机中间体来压,建筑废料破碎机,使格栅更紧凑地处于合适的装配位置;
33.装上压杠,检査压杠与破碎机中间体的间隙,大型钢铁粉碎机视频,如果该间隙大于l0mm,就要安装填隙板,确保格栅位置保持不动;(填隙板应与压杠焊牢)
34.装上破碎机底座两侧衬板,并用螺栓紧固;
35.将格栅的相对位置做好标记用起重机将格栅吊至破碎机相应的安装位置;
36.**部格栅拆除上盖固定螺栓,用起重机将其吊出破碎机。如果发现格栅与上盖连在一起时,千万不能直接吊运,应将格栅用钢丝绳固定在破碎机上后,再吊上盖。否则格栅和上盖一起吊运时,有可能发生格栅脱落的危险安装上盖,拧紧固定螺栓;
37.用起重机将格栅吊出;