废钢铁破碎生产线的电气系统由低压电气、高压电气及计算机监控系统组成。
电气设备及其控制系统的作用和特点是:高压电机为破碎主机的动力源,该绕线式三相异步电动机、高压电机的轴承装有测温元件,内部装有除湿除潮设备,以对电机进行保护。
高压控制柜对高压电机进行启动、停止和运行控制,并具有短路、过载、断相、过温、欠压等保护功能。
1.低压电气
低压电气主回路采用380V供电,低压控制回路采用220V电源,PLC柜采用110V电源。
低压电气主要包括上料输送机电机及其控制、双滚筒进料碾压机电机及其控制、振动输送机电机及其控制、出料输送机电机及其控制、振动给料机和磁力滚筒电机与磁力的控制、堆料输送机驱动与回转电机及其控制、非磁性物质输送机电机及其控制、悬挂式磁选电机和磁力的控制、液压动力装置的控制、润滑油箱的控制等。共有低压电动机19台,2个磁选电源,耗电总量约为200kW。另外还包括蜂鸣器、汽笛及喷水阀等其他元器件与设备。
4.衬板的拆除和安装
为了保护破碎主机本体,延长使用寿命,在主机内安装有许多耐磨衬板。不同机型所安装的数量也不相同,我们所要介绍的机型安装的数量大约在90块左右,总重量大约6t。不同部位衬板的受力情况不同,其磨损的周期和磨损的程度也不尽相同,所以,更换的频率也不相同。因此,要经常对衬板进行检查,以确定衬板是否更换。由于衬板的安装部位不同,更换时的方法也不相同,但是有一个前提必须要保证,就是在确保安全的条件下进行。
各部位衬板的拆除与安装步骤:
01.拆除衬板中的两个螺栓在衬板螺栓孔内穿上钢丝绳;
02.在拆除的螺栓孔内各插人一圆钢棒用起重机将衬板吊到相应的安装位置;
03.低位内侧拆除其余的螺栓用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
04.用撬棍将衬板从圆钢棒上滑落下来将两根圆钢棒插入孔内,去掉钢丝绳;
05.衬板在衬板的其余孔中插人螺栓并装上螺母和垫圈,确定螺栓沉人衬板的孔内后,破碎机,拧紧螺母,但不要拧得太紧;
06.穿上钢丝绳,用起重机将衬板吊出拿走圆钢棒,破碎机价格,装上其余螺栓;
07.拧紧所有螺栓,拧紧力矩为2847N·m;
08.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板的**部;
09.用起重机将衬板吊住用起重机将衬板吊到相应的安装位置;
10.拆除衬板上所有装配螺栓和螺母用撬棍将衬板的镙栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
11.内衬插入螺栓并装上螺母和垫圈,拧紧螺母,但不要拧得太紧;
12.将衬板吊出去掉钢丝绳;
13.确定螺栓都沉入衬板的孔内后,拧紧螺母。拧紧力矩为2847N·m拆除吊环;
14.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板上;
2.润滑部位及要求
01.磁选滚筒轴承每月润滑-次2级较压锂基润滑脂;
02.驱动链条工作32小时或当链条变干320普通开式齿轮油喷射或涂刷;
03.减速机初始工作一个月更换润滑油-次,以后工作6个月更换润滑油一次N320中负荷工业齿轮油;
04.振动电机每运行500小时,补充润滑油一次7019高温润滑油;
05.电机每年保养一次;
3.主要部件的安装、调整和维护
(1)磁选滚筒的安装在确保安全条件下操作。
①将磁选滚筒吊到安装位置,将固定螺栓装入安装支架。
②调整磁选滚筒中心,使之与振动给料机的中心一致,紧固支架固定螺栓。
③装上电机和减速机,应使磁选滚筒链轮与减速机链轮在一条直线上,紧固电机固定螺栓。
④装上链条,应使上侧拉紧,下侧下垂,建筑废料破碎机,约为两链轮中心距的2%-3%。
⑤拉动调节臂,使磁力强处正对振动给料机,用螺旋扣固定。
⑥连接电气线路,接通电源,试运转。