废钢破碎机一台大约价格-鸿源机械厂-破碎机

维护及保养：

1、彩钢瓦破碎机试车启动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎物品，以免发生事故。

2 、彩钢瓦破碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3 、彩钢瓦破碎机除经常注意检查各部位紧固松动外，金属破碎机，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，破碎机，同时采取必要的防火措施。

4、彩钢瓦破碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。主机轴承每周添加一次黄油、二硫化钼，添加高速黄油效果更好。

原理分析：彩钢瓦破碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、**细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、**细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。，彩钢瓦破碎机原理其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。该机成套设备包括：配电柜、上料输送机、彩钢瓦破碎机主机、出料输送机、强力除尘器、磁选机（磁选机为选配设备，客户可根据实际加工物料进行选择）等。

彩钢瓦破碎机生产线是一种新型的，节能环保的用以破碎彩钢瓦等金属及回收的金属材料进行粉碎，以实现资源的回收再利用的新型破碎设备；它还集合了所有破碎机的优点，是目前市面上一种先进的粉碎设备。该彩钢瓦破碎机的优势在于能够将易拉罐、油漆桶、饮料桶、自行车、铁皮、废钢废铁等快速粉碎，能大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求，而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。适合钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、废金属回收企业和各大拆解企业使用。

4.衬板的拆除和安装

为了保护破碎主机本体，延长使用寿命，在主机内安装有许多耐磨衬板。不同机型所安装的数量也不相同，我们所要介绍的机型安装的数量大约在90块左右，总重量大约6t。不同部位衬板的受力情况不同，其磨损的周期和磨损的程度也不尽相同，所以，更换的频率也不相同。因此，要经常对衬板进行检查，以确定衬板是否更换。由于衬板的安装部位不同，建筑废料破碎机，更换时的方法也不相同，但是有一个前提必须要保证，就是在确保安全的条件下进行。

各部位衬板的拆除与安装步骤：

01.拆除衬板中的两个螺栓在衬板螺栓孔内穿上钢丝绳；

02.在拆除的螺栓孔内各插人一圆钢棒用起重机将衬板吊到相应的安装位置；

03.低位内侧拆除其余的螺栓用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐；

04.用撬棍将衬板从圆钢棒上滑落下来将两根圆钢棒插入孔内，去掉钢丝绳；

05.衬板在衬板的其余孔中插人螺栓并装上螺母和垫圈，废钢破碎机一台大约多少钱，确定螺栓沉人衬板的孔内后，拧紧螺母，但不要拧得太紧；

06.穿上钢丝绳，用起重机将衬板吊出拿走圆钢棒，装上其余螺栓；

07.拧紧所有螺栓，拧紧力矩为2847N·m；

08.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板的**部；

09.用起重机将衬板吊住用起重机将衬板吊到相应的安装位置；

10.拆除衬板上所有装配螺栓和螺母用撬棍将衬板的镙栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐；

11.内衬插入螺栓并装上螺母和垫圈，拧紧螺母，但不要拧得太紧；

12.将衬板吊出去掉钢丝绳；

13.确定螺栓都沉入衬板的孔内后，拧紧螺母。拧紧力矩为2847N·m拆除吊环；

14.焊接一个吊环在衬板上将临时性吊环焊接到衬板上；

3.堆料输送机

①组成。堆料输送机主要由输送带、电动滚筒、机架、支架、托辊组、拉紧机构、维修通道、旋转装置、行走装置（包括胶轮、电机、减速器、行轮架）组成。

②作用和特点。输送带在电力滚筒驱动下，接受并带动从磁选系统传来的破碎废钢铁向上提升，作归堆输送。同时输送带在行走装置的带动下，在一定范围内作扇形运动，扩大堆放范围。

③机架用角钢焊接，前端固定行走装置，后端固定旋转装置，通过行走装置围绕旋转装置的运动实现扇形堆料。

4.非磁性物质输送机

①组成。非磁性物质输送机由输送带、电动滚筒、机架、支架、托辊组、拉紧机构、检修通道组成。

②作用和特点。输送带在电动滚筒驱动下，接受并带动磁选系统传来的非磁性物向上提升，然后归堆。

拉紧机构用来调整输送带的松弛或拉紧。输送带尾部有一水平段，可用于进一步磁选。必要时可在维修通道上人工进行有色金属的挑选回收。

在下游输送系统振动输送机、出料输送带、堆料输送带、非磁性物质输送带当中的输送带、电动滚筒、机架、支架、托辊组、拉紧机构、维修通道这几个部件的构成和功能是一致的，有的还具有通用性和互换性。