和田破碎机-鸿源机械厂-废铁废钢破碎机

2.润滑

01.机行走机构驱动链喷射或涂刷普通320开式齿轮油；

02.机行走机构轴承每月应用润滑油进行润滑；

03.振动输送机每工作500小时补充润滑油一次7019高温润滑油；

04.滚筒轴承及行走机构轴承每年润滑一遍用2级较压锂基润滑脂；

05.电动滚筒首运转300小时换油一次。以后每运转5000小时换油一次硫磷型150号合成较压工业齿轮油，约180L；

06.减速机安装初始工作100小时，更换润滑油一次.以后每工作2500小时，更换润滑油一次50号工业齿轮油；

07.电机每年保养一次；

3.主要部件的维护、调整和更換

①振动输送机电机安装完成后，必须在运行72小时内紧固三次，以后还要做好日常检查。

②橡胶弹簧更换如下。

a.在确保安全条件下操作。

b.用千斤顶将料槽一边**起，将损坏的橡胶弹簧更换。

c.试运行。

③皮带张紧度调整如下。

在确保安全条件下操作。

a.清除输送机皮带上的杂物。

b.拧动输送机下滚筒的左右调整丝杆，滚筒均匀前移一段距离，使皮带拉紧。

c.运转皮带输送机，察看运行是否正常，否则重新调整。

d.将调整丝杆的螺母锁紧。

④皮带跑偏调整如下。

在确保安全条件下操作。

①清除输送机皮带上的杂物。

②将跑方子向侧的调整丝杆伸出或将另一侧的调整丝杆缩回。

③检查皮带的张紧状况，观察运行是否正常，废钢铁破碎机，否则重新调整。

④将调整丝杆的螺母拧紧。

2.润滑

01.润滑部位润滑要求推荐用油备注；

02.头、尾部轴承和减速机输出轴轴承每工作160小时润滑一次每次用2级较压锂基润滑脂约为200mL；

03.驱动链条每工作32小时或当链条变干、变脏时用320号普通开式齿轮油涂刷到链条上；

04.减速机安装初始工作一个月，需要更换润滑油为N320中负荷工业齿轮油以后每间隔6个月；

05.电动机每年保养一次；

3.驱动装置的拆除、安装、调整

驱动装置是整个上料输送机的动力源，废钢废铁破碎机，是传动机构主要的部件，和田破碎机，对其的拆卸、安装和调整。

链条调整：

将一直尺平直地靠在需调整的链轮面上，如果链轮调整合适，直尺应能平直地靠在两个链轮面上，则链轮就在一条直线上(链轮应尽可能地靠近减速机)。检査链条松紧是否合适，可用一直尺靠在链条上，链条与直尺的距离力37?57mm，则链条松紧合适。

V形皮带调整：

将一直尺平直地靠在需调整的皮带轮面上，直尺应能平直地靠在两个皮带轮面上，废铁废钢破碎机，则皮带轮就在一条直线上。检査皮带松紧是否合适，可用一直尺靠在两皮带轮上，用5公斤力压在皮带中间，皮带压后与直尺距离约12mm，则皮带张力合适。

(四）下游输送系统的检查与维护

出料输送机、非磁性物质输送机、堆料输送机这几种输送机尽管长度和宽度不同，但是结构和原理上是一样的。

1.检查

01.振动输送机电机是否正常工作，有无异常声响判断故障，停机修理；

02.振动电机的紧固螺栓是否松动紧固；

03.衬板是否磨损严重，紧固螺栓是否松动更换和紧固；

04.橡胶弹簧是否变形或残缺更换；

05.振动电机的偏心块是否松动紧固；

06.皮带是否有破损和跑偏修补、调整和更换；

07.各输送皮带清扫器是否能正常工作调整和更换；

08.各输送皮带运行状况张紧度是否足够调整

09.托辊是否有磨损；

10.滚筒轴承润滑是否良好，紧固螺栓是否有松动，轴承是否有损坏润滑、紧固和更换；

11.电动滚筒运转是否正常，润滑油是否有渗漏调整和紧固；

12.电动滚筒轴端出现渗油检查油量是否过量和油封是否损坏减少油量或更换油封；

电动滚筒出现噪声三种噪声的不同①空负荷噪声，可能是油量不足；②间断噪声，滚筒内可能有杂物；③很大的间断噪声，可能是轴承损坏①及时注油；②及时打开端盖，清除杂物，重新注油；③及时更换轴承

13.堆料输送机行走机构行走机构支架，螺栓是否有松动，驱动链是否有松弛现象调整和紧固；

14.堆料输送机行走机构行走轮上橡胶磨损更换。