小型废铁破碎机视频-鸿源机械厂(在线咨询)-榕江破碎机

(2)主磁选机（滚筒式）调整当发现非磁性物质输送机上的破碎废钢铁量在增加时，表明磁选滚筒的磁力退化，这时需要对磁力分选进行调整。调整时将设备开关置于“维修”位置，在确认安全条件下，进行下列调整工作。

①磁选滚筒不能很好地吸起破碎废钢铁，调整振动给料机与磁选滚筒间的距离。

a.将振动给料机的前吊钩缩短，使振动给料机与磁选滚筒外圆距离减小。

b.将振动给料机的后吊钩缩短，使振动给料机倾斜角度不变。

c.装料试运转，至恢复正常工作，不然按上述步骤重复调整。

②磁选滚筒不能很好地旋转带动破碎废钢铁进入出料槽，调整磁选滚筒磁作用方向。

a.拧动螺旋扣，把调节臂拉动，榕江破碎机，磁选滚筒顺时针转动一角度。使正对振动给料机部分磁性强（时钟6点到9点位置），顺时针向上磁性变弱（时钟9点到12点位置），其余应无磁性。

b.装料试运转，至正常工作，不然重新拉动调节臂，使磁选滚筒继续转动一角度，确保磁选滚筒旋转能带动铁金属进人出料槽。

(3)副磁选机（悬挂式）调整

①磁作用调整。如在堆积的非磁性物质里出现较多的废钢铁时，表明悬挂式磁选机不能很好地吸附非磁性物质输送机上的废钢铁，这时就要调整磁选机与非磁性物质输送机之间

的距离。

在确认安全条件下，进行下列操作。

a.拧松4个螺旋扣，使磁选机均匀下降一段距离，5-10mm。

b.开机试验，如磁力作用增大说明有效，不然重新调整，至正常为止。

②跑偏调整。在确认安全条件下，进行下列操作。

a.先将皮带跑偏处的滚筒两侧固定螺栓拧松，不取下。

b.在该处将跑方子向那侧的调整拉伸机构伸出或将另一侧的缩回。

c.检查皮带的拉紧情况，皮带上部应拉紧，下部与底板应有2-3cm的间隙。

d.将滚筒的固定螺栓拧紧。

e.反复转动，直到皮带运行平稳，不然重新调整。

③皮带更换。当皮带破损到影响其使用时，就要进行更换，方法如下。

a.拧松滚筒的固定螺栓，松开拉伸机构，使两滚筒靠近。

b.拆除皮带锁扣，拆下皮带。

c.装上新皮带，连好锁扣。

d.调整拉伸机构，使上部皮带拉紧，下部皮带有2-3cm的间隙。

e.将滚筒的紧固螺栓拧紧。

f.试运转，至皮带平稳工作。

维护及保养：

1、彩钢瓦破碎机试车启动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，生铁破碎机，严禁 粉碎物品，以免发生事故。

2 、彩钢瓦破碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3 、彩钢瓦破碎机除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，同时采取必要的防火措施。

4、彩钢瓦破碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。主机轴承每周添加一次黄油、二硫化钼，添加高速黄油效果更好。

原理分析：彩钢瓦破碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、**细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、**细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。，彩钢瓦破碎机原理其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。该机成套设备包括：配电柜、上料输送机、彩钢瓦破碎机主机、出料输送机、强力除尘器、磁选机（磁选机为选配设备，客户可根据实际加工物料进行选择）等。

彩钢瓦破碎机生产线是一种新型的，节能环保的用以破碎彩钢瓦等金属及回收的金属材料进行粉碎，以实现资源的回收再利用的新型破碎设备；它还集合了所有破碎机的优点，是目前市面上一种先进的粉碎设备。该彩钢瓦破碎机的优势在于能够将易拉罐、油漆桶、饮料桶、自行车、铁皮、废钢废铁等快速粉碎，能大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求，而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。适合钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、废金属回收企业和各大拆解企业使用。

二、双滚筒进料碾压系统

1.日常检查项目

01.链轮、链条有无松动、磨损、裂调整或更换；

02.轴承端盖有无裂，小型废铁破碎机视频，油封是否完好更换或紧固；

03.液压管路、油缸是否有渗漏、油缸连接轴有无松动更换或紧固；

04.减速机润滑油有无泄漏，连接螺栓有无松动更换或紧固；

05滚筒是否在轴上固定可靠，是否有缠绕物缠绕，滚筒是否正对在进料斜面中间去除和调整

06.电机、减速机运行是否良好调整；

07.皮带轮、链轮、V形皮带和驱动链皮带轮和链轮上的磨损状况，汽车**破碎机，皮带轮、链轮是否在一条直线上调整或更换

各部位润滑情况添加润滑油；

2.润滑

01.油缸连接轴每半年润滑一次2级较压锂基润滑脂在润滑期间，可配合加少量的30号机油；

02.双滚筒转架与支撑架的铰轴每半年润滑一次2级较压锂基润滑脂；

03.双进料滚筒轴承每工作40个小时润滑一次用约200mL2级较压锂基润滑脂每半年更换一次润滑油；

04.驱动链条每工作32小时或当链条变干时用320号普通开式齿轮油喷射或涂刷到链条上；

05.减速机安装初始工作450个小时或一个月，更换一次润滑油N320中负荷工业齿轮油以后每工作2500个小时或六个月，更换一次润滑油；

06.电机每年保养一次；