自行车破碎机价格-鸿源机械厂-东西湖区破碎机

废钢铁经破碎主机锤打破碎后，经下游四大输送系统分门别类地把不同物料输送到各个不同区域进行堆放。这四大输送系统分别是振动输送机、出料输送机、堆料输送机、非磁性物质输送机。

作用和特点。该系统依靠两台相同的电动机带动各自的偏心块作方向相反的同步旋转运动。破碎物料沿筛箱由后端移到前端。筛箱上的各种物料由于振动而松散分离。

电动机和偏心块产生激振源，调节两个偏心块之间的夹角来调整激振力的大小。从而改变振幅。

1.振动输送机

①组成。振动输送机主要由筛箱、振动电机、激振系统、底架组成。筛箱包括筛框、筛板、衬板。激振系统由橡胶弹簧、支撑座等组成。

②作用和特点。机架由角钢整体拼接而成，通过支架固定在基础上。拉紧机构用来调整输送带的松弛或拉紧，使输送带运行平稳。输送带在电动滚筒驱动下，带动由振动输送系统。

2.出料输送机

①组成。出料输送机由输送带、电动滚筒、机架、支架、托辊组、拉紧机构、维修通道组成。

筛箱经筛分过的物料进入输送带传来的破碎物料向上提升。

(2)主磁选机（滚筒式）调整当发现非磁性物质输送机上的破碎废钢铁量在增加时，表明磁选滚筒的磁力退化，这时需要对磁力分选进行调整。调整时将设备开关置于“维修”位置，东西湖区破碎机，在确认安全条件下，进行下列调整工作。

①磁选滚筒不能很好地吸起破碎废钢铁，调整振动给料机与磁选滚筒间的距离。

a.将振动给料机的前吊钩缩短，废钢破碎机生产视频，使振动给料机与磁选滚筒外圆距离减小。

b.将振动给料机的后吊钩缩短，使振动给料机倾斜角度不变。

c.装料试运转，至恢复正常工作，不然按上述步骤重复调整。

②磁选滚筒不能很好地旋转带动破碎废钢铁进入出料槽，调整磁选滚筒磁作用方向。

a.拧动螺旋扣，把调节臂拉动，磁选滚筒顺时针转动一角度。使正对振动给料机部分磁性强（时钟6点到9点位置），顺时针向上磁性变弱（时钟9点到12点位置），其余应无磁性。

b.装料试运转，至正常工作，不然重新拉动调节臂，使磁选滚筒继续转动一角度，确保磁选滚筒旋转能带动铁金属进人出料槽。

(3)副磁选机（悬挂式）调整

①磁作用调整。如在堆积的非磁性物质里出现较多的废钢铁时，表明悬挂式磁选机不能很好地吸附非磁性物质输送机上的废钢铁，这时就要调整磁选机与非磁性物质输送机之间

的距离。

在确认安全条件下，进行下列操作。

a.拧松4个螺旋扣，使磁选机均匀下降一段距离，5-10mm。

b.开机试验，如磁力作用增大说明有效，不然重新调整，至正常为止。

②跑偏调整。在确认安全条件下，进行下列操作。

a.先将皮带跑偏处的滚筒两侧固定螺栓拧松，不取下。

b.在该处将跑方子向那侧的调整拉伸机构伸出或将另一侧的缩回。

c.检查皮带的拉紧情况，皮带上部应拉紧，下部与底板应有2-3cm的间隙。

d.将滚筒的固定螺栓拧紧。

e.反复转动，直到皮带运行平稳，不然重新调整。

③皮带更换。当皮带破损到影响其使用时，就要进行更换，方法如下。

a.拧松滚筒的固定螺栓，松开拉伸机构，使两滚筒靠近。

b.拆除皮带锁扣，拆下皮带。

c.装上新皮带，自行车破碎机价格，连好锁扣。

d.调整拉伸机构，使上部皮带拉紧，下部皮带有2-3cm的间隙。

e.将滚筒的紧固螺栓拧紧。

f.试运转，至皮带平稳工作。

(六）下游出料输送系统

将破碎后的物料提升输送以利于后面工序工作，注意检査输送机皮带边缘是否有摩擦或裂，电动滚筒是否正常运转。

1.检查

01.检査项目检査内容检査结果缺陷纠正措施；

02.输送机头、尾部轴承油脂润滑状况润滑；

03.头、尾部结构和链节是否有物插人其中去除；

04.液力偶合器的热熔片是否完好，各片连接是否牢固紧固；

05.减速机润滑油是否有泄漏、限制蜾栓是否松动修理或紧固；

06.V形皮带和驱动链，包括皮带轮和链轮链、轮、皮带的磨损状况，废铁废钢切碎机，皮带轮、链轮是否在一直线上更换和重新调整；

07.链条润滑状况和松紧状况润滑或调整；

08.轴承是否损坏或不能灵活运转更换；

09.减速机是否损坏或不能很好地啮合传动修理或更换；

10.电机是否损坏或不能良好地运转修理或更换；

11.驱动链是否出现明显拉伸，或不能很好地传动更换；

12.当履带链轮或托轮是否出现严重磨损更换；

13.上料链板连接螺栓松动紧固；

14.上料链板破损严重，影响使用更换；