这种压滤机是世界上先出现的自动压滤机,也就是的RF型自动压滤机。本机的主要组成部分包括:压滤机本体、滤浆加入系统、滤饼洗涤系统、滤饼排出系统、滤布洗涤系统、油压泵系统、自动阀门系统、配管系统以及电器控制系统。操作时只要按动按钮、各工序就全按预先制定的控制程序进行工作。这些工序是:
(1)压滤由表示压滤准备就绪的信号(或者用手)启动按钮,使滤浆加入泵运转、将滤浆压入各滤室进行压滤。于是,滤室里逐渐为滤饼所充满。
表示压滤工序完成的信号可以取自压滤持续的时间、滤浆的流量、压滤压力,还可以采用这些参数的组合信号。当以上任何一个信号发出时,滤浆加入泵就停止运转,压滤工序即告完成。
(2)洗涤滤饼压滤工序一经结束,滤饼洗涤工序旋即开始。就是说,由洗涤泵将洗涤液经原加料管路压入滤室内,使之渗压滤饼层,以便回收残存在滤饼中的有效成分,或者除去其中的有害成分。
表示滤饼洗漆工序完成的信号,可取自洗涤时间或者洗涤液的流量。上述信号一发出,则表示洗涤工序完成。
(3)空气吹风洗涤工序一经结束,就用压缩机将空气沿原加料路线送入压滤机内,以便将配管中的液体或滤饼中的残存液排出,表示吹风完成的信号取自时间。
(4)排出滤饼吹风结束信号发出后,盛液盘首先从压滤机底部移开。接着,根据盛液盘移开后发出的信号,油压泵和油压阀开始动作,使压滤机的头板移开,因而滤室里的滤饼得以从张开的滤布上落到下面的输送机上。若借助振动装置,就会促进滤饼卸除。当头板移到预定位置时,油压泵自动停止运转。与此同时,位于主梁两侧的滤板移动机构开始运转,将滤板一块接一块地移开。因为滤板间的滤布此时呈倒V宇型张开,所以各滤室里的滤饼依次因自重而落到下面的输送带上。卸饼时间较短,一般在10分钟之内。对于难剥落的滤饼,需要借助压滤机上部的振动器敲击滤布吊杆**部,全自动压滤机,以便促使剥离。
(5)合板压紧滤饼卸出后,油压泵再次启动,通过油缸将头板和所有滤板合在一起并压紧。当油压压紧力达到规定值时,油泵停止,新的循环开始。
2.毛
毛织厚绒布等压滤介质,多半是用绵羊毛制成的。它们受到酸性溶液和酸性盐作用时要比棉织滤布稳定,但在碱和高温作用下,会发生破坏。另外在处理5-6%的浓缩无机酸物料时,它们的使用寿命接近于棉织滤布在中性物料中的使用寿命。还应提到,毛织介质虽不受硫酸腐蚀,但易受到钠和钙的次氯酸盐的破坏。
在强度和对颗粒的截留性能方面,毛织介质逊色于棉织滤布,城市污泥压滤机,但在弹性方面却优越于棉织滤布。
需要洗涤毛织介质时,应当用冷的洗涤液冲洗,洗涤后应尽可能快速去湿,并存放于干燥室中。
除绵羊毛外,骆驼毛也可制成压滤介质,这样的介质对无机酸的作用具有稳定性。
3.丝
丝的耐酸稳定性大致相当于毛,而耐碱稳定性则介于棉、毛之间。丝织滤布对悬浮液中的固相颗粒具有令人满意的截留性,同时对液相也有足够的渗透性。另一方面,如果悬浮液中含有微小的固体颗粒,那么就不能指望用丝织滤布来获得清净的滤液,其原因是,它们的表面太光滑。此外,丝织滤布的价格也较贵。近来由于合成纤维滤布的出现,丝织滤布已经很少采用。
4.合成纤维
随着化纤工业的发展,现在合成纤维滤布的许多性质都**过了**纤维滤布。例如:它们既有很高的机械强度,又有耐热、耐化学腐蚀性,对微生物的作用也具有稳定性,接触液体时不会出现收缩现象。
编织滤布是品种多、用途广的介质。它们的材质可是棉、蚕丝、麻、兽毛等**纤维以及各种化学纤维。滤布的压滤性能决定于其材质、织法、溫度以及滤浆的成分。
1.棉
由于棉的价格低廉,致使它在各种滤布材质中占有很大部分。
棉织滤布在某些液体中会略有膨胀,适于在100°c内对中性滤浆进行液固分离。当温度较低,污水处理压滤机,例如在15-20°C时,可分离浓度达3%的酸性滤浆及浓度达10%的碱性滤浆。但是在90-100°C时,即使对浓度仅为1.5%的盐酸进行压滤,只须1小时棉织滤布即遭破坏。同样,在浓度为2.5%或硫酸浓度为5.0%时进行压滤,压滤机,也会发生类似的破坏作用。在50-60°C温度下,浓度为70%的磷酸经六昼夜可使棉织滤布受到破坏。这说明,棉不受冷稀酸的影响,但较易受热稀酸及冷浓酸的腐蚀。此外,棉织滤市在碱溶液中会产生溶胀,但不致遭受破坏;在水和硫酸铝溶液中,会产生明显收缩。滤布在工作过程中产生收缩是不理想的,因此在将其装到压滤机上之前,应当用液体浸湿,亦即使之产生预收缩。对于霉菌的侵蚀,棉织滤布只有较弱的抵抗力。但在织造后,如经过铜和特种树脂处理,抵抗力就会提高。
除了以上介绍的普通棉织滤布外,还有化棉织滤布,二者的区别是,化棉织滤布具有较硬的表面,滤饼易从其上剥离。这种滤布的拉断强度是棉织滤布强度的70-80%,并且对硫酸和它们的混和物以及盐酸溶、氯化锌溶液等具有稳定性。但是在碱解性和还原性物质以及溶剂的作用下,会遭到腐蚀。此外,化棉织滤布冇易燃性。正因为如此,目前这种滤布的应用尚属有限。