水洗沙场泥浆压滤机-压滤机-鸿源机械厂

(1)占地面积少占地面积小是圆盘压滤机的一大特点。据比较，在1台2米2的滤布行走式转鼓压滤机的占地面积上，可以安装两台压滤面积各为7.5米的圆盘压滤机。

(2)更换滤布容易普通的压滤面积很大的转鼓压滤机，滤布更换工作比较麻烦。尽管滤布行走式的滤布更换工作比较简单，但滤布的接头处有时会出现漏液现象，并且宽幅滤布的价钱很贵。与此相比，圆盘压滤机的滤布更换工作很是方便，只要拆开双头螺栓就可把旧滤叶取下，并迅速地换上备用的新滤叶，甚至可在不停机的情况下完成更换工作。

(3)可以不设置搅拌机因为压滤槽较窄，其中的滤浆受到圆盘和拉杆的旋转搅拌，所以可不设置搅拌机。如有沉淀发生，则可从槽的下部加入滤浆，并进行充分溢流以防止沉淀。

三、用途

适于制铝业，微粉煤浆，氧化钛选矿浆，水泥制造、磷酸浆等各种大容量滤浆的压滤。另外，对磁铁矿浆的压滤及废水处理也适用。

一、真空过滤机的发展

真空压滤机的工业发展史已有160余年。经过这一个多世纪以来的发展，真空压滤机取得了长足的进步，现以转鼓真空压滤机为主来说明真空压滤机发展的几个方面：

1.大型化

过去转鼓真空压滤机的尺寸并不大。大的转鼓压滤机直径也不过2.5米，鼓宽为2.5米。那时，压滤机，尺寸不能增大的原因是受到铸造工艺的限制以及给转鼓包覆橡胶的热压机的限制。自从转鼓整体铸件改成现场组焊装配的结构之后，情况就完全不同了。现在，外型简单而尺寸特大的转鼓已不**。

2.采用了新的结构材料

直到几年前，压滤有腐蚀性物料的转鼓压滤机，仍采用橡胶覆层结构的转鼓。但是由于橡胶包覆费较高，所以现在宁可采用不锈钢转鼓。又由于转鼓是在低速和低压下工作，所以用贵重金属制造薄壁转鼓是可行的。例如用高镍铬合金钢制成的转鼓，壁厚仅为6毫米，甚至可降到4毫米，应当指出，今后钛在压滤机上的应用一定会越来越广泛。这是因为其表面很容易形成一层结合力很强的惰性氧化膜，该膜比铝和不锈钢表面上的氧化膜稳定得多。现在钛的提取技术的进步，也为钛的广泛应用创造了条件。此外从经济上考虑，蒙乃尔合金、耐蚀耐热镍基合金等，也常用来制造与料液相接触的部件。

现在，塑料在压滤机上的应用也逐渐增加。因为它不仅对无机酸、**酸、碱、氧化剤和盐类都有很好的耐腐蚀能力，而且用玻璃纤维增强后，强度也不低。因此，水洗沙场泥浆压滤机，全塑料的转鼓真空压滤机在十几年前已出现，迄今已经达到了较为普遍的程度。塑料除了耐腐蚀外，还有其他可称道的性质，因而常用来制造真空压滤机的各种部件，带式压滤机，例如利用它对滤饼的非粘性来制造滤饼刮。

真空托盘水平带式压滤机的外观。大致结构。驱动辊由变速箱带动旋转。滤布，由驱动辊带动旋转。滤布支承辊，其位置固定。滤布张紧装置，借助气缸改变其张紧辊的位置。滤布跑偏调整辊，烟囱煤灰压滤机，根据检测装置发出的信号调整滤布。滤布之下是滤板，滤板之下是真空托盘，即真空吸气盒。托盘的底部有软管与真空源连通。托盘的往复运动是由气缸和台车来完成。

滤布的上方有滤浆供给管和用来洗涤滤饼的框架。在滤布和驱动辊的外侧，装有卸料刮片。在滤布的下面，有摇摆式滤布洗涤管和旋转毛刷，借以使滤布再生。

本机的工作原理：托盘和滤布以相同的速度向前运动，加到滤布上的滤浆受到真空盒的吸引过滤，滤渣留在滤布上形成滤饼，滤液则经过托盘腔和真空阀进入滤液槽中。接着，滤饼随滤布移动到洗涤位置受到多级逆流洗涤，洗涤液流入自己的贮槽。洗涤过的滤饼则受到真空吸引脱水干燥。后滤饼运动到驱动辊处，借助转向和刮片而卸掉。卸饼后的滤布，受到下面摇摆式喷嘴的洗涤以及刷子的刷洗。

在压滤机的运转过程中，滤布始终不停地运行。但真空托盘却不然，当它随滤布移至右端极限位置时，真空阀关闭，空气阀打开。此时托盘内腔与大气相通，滤布遂离开托盘上口并继续向前运行，而托盘则在气缸的带动下迅速返回原位。与此同时，空气阀关闭，真空阀打开，托盘又将滤布吸上并随之一起运行，就这样，新的循环又开始了。