滤饼压滤和深层压滤特点是不同的。滤饼压滤阻力的增加足滤饼增厚所致,而深层压滤的阻力增加,则是压滤介质阻力增加之故。滤饼压滤应用为广泛,因此,本书的压滤理;仑部分仅讨论滤饼压滤。
对于滤饼压滤的操作,当压滤开始时,滤液要通过一定的符道和压滤介质,因此必须克服管道和介质对流动产生的阻力。当压滤介质表面上形成滤饼后,还必须克服滤饼和压滤介质(如滤布)的联合阻力。滤布和滤饼的联合阻力往往比单独的滤布和滤饼阻力加起来要大。因为有部分固体粒子不可避免地嵌入滤布之中。滤饼沉积到相当厚度时,滤饼阻力起主导作用,这时介质阻力可略而不计。由此可见,滤饼的结构对滤液的流动将产生决定性的影响。
要使压滤能够进行,必须在压滤介质两侧保持一定的压强差以克服过程阻力。为此,高岭土污泥脱水机,料浆可以在重力、加压或真空下进行压滤。它们分别称为重力压滤、加压压滤或真空压滤。重力压滤即悬浮液借助于本身的静液柱高度作为过程的推动力。这种由料浆液柱提供的压差并不大,一般约为0.5公斤力/厘米2左右,故工业上较少采用。加压压滤的压强是用压缩机或泵来提供的。若为压缩机供压,工业上常采用的压滤压强约为0.5-3公斤力/厘米2。用泵来提供压滤压强时,通常不**过5公斤力/厘米2。特殊场合可以**过。
含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入**长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,尾矿泥浆脱水机,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,电镀污泥脱水机,较后通过刮将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
性能优点:
1. 滤带自动涨紧、自动纠偏,解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠。
2. 采用多种防腐手段防腐,使用寿命长;
3. 三重脱水区**长设计,脱水率高,泥饼含固率高;
4. 原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;
5. 运转平稳,噪音低,化学药剂用量少;
6. 转速快,调偏快,产量大;
HY污泥脱水型带式污泥脱水机及转鼓浓缩一体机,均为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点,广泛应用于**及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外优质产品,使用寿命长,同时采用高品质的滤带及不锈钢喷嘴,昌平区脱水机,完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。目前该产品已遍及全国。
性能:主要的脱水压辊是专业设计,高品质的滤带在压滤过程中可迅速脱水,后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变,确保压力和剪切的佳组合,从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
结构:HY系列带式污泥脱水机采用两条滤带压榨脱水,在正常压力脱水区之前还有一个重力脱水区,本*特结构不仅提高了脱水效率,减少化学药剂,而且大大降低了能耗。