当压滤结束时,有一部分滤液借表面张力的作用而保持在滤饼颗粒之间。用*二种液体(又称洗液,且能与滤液完全互溶,通常为水),除去滤饼中所含的残留滤液的过程,称为滤洗涤过程。工业生产上洗涤滤饼的目的在于回收有价值的滤液,此时滤液是产品;或除去滤饼中的杂质,此时产品是不允许被滤液污染的滤饼。滤饼洗涤有两种方式,一种是滤饼在压滤机上直接用洗液进行洗涤。另一种是将滤饼从压滤机上卸除下来,放在贮槽中用洗液混合搅拌洗涤,然后再用压滤方法除去洗液。
一、滤饼的洗涤机理
关于滤饼洗涤过程机理的研究早在30年代初就开始进行。初的洗涤研究仅停留在实验阶段,例如用实验的方法求出洗液出口浓度随洗涤时间的变化关系。
洗液方向与滤液方向相同时,洗液出口浓度(指被洗物质的浓度)与洗涤时间的关系。洗涤初期,城市污水处理压滤机,洗液浓度保持恒定,这一恒定值正好等于滤液浓度。随着洗涤进行,洗液出口浓度迅速下降。当滤液是产品时,选择这种洗涤方式是有利的。因为初排出的洗液实际上是被取代出来的滤液,这部分液体可直接合并到滤液中去作为产品。洗液方向与滤液方向不一致时,洗液出口浓度与洗涤时间的关系。当洗液方向与滤液方向不同时,洗液的通入将使滤饼发生某种松动,原来滤液走过的通道会被破坏,因此.洗涤一开始洗液与残留在滤饼中的滤液发生某种混合,使排出的洗液浓度随时间的变化关系一开始就逐渐降低。这种方式由于滤饼发生某种松动,洗沙厂泥浆压滤机,消灭了洗液不易到达的死区和通道,故洗涤效果很好。当滤饼作为纯净的产品时特别有效。大多数的压滤机由于结构上的特点,洗液与滤液流动方向是相同的。
滤饼的洗涤过程比压滤更为复杂。因为洗涤不仅涉及两种液体在孔道中的流动,而且还伴随着两种液体间的取代、混合与扩散等现象。另外,如果滤饼的洗涤如同在转鼓压滤机上,洗液是以喷洒的方式进行,那么洗液在滤饼孔道中的流动很可能夹带空气,这就使得问题更加复杂化。此外,洗液的均布问题、微粒的移动问题以及滤饼龟裂现象均有影响。由于这些原因,滤饼洗涤过程的理论研究至今尚不成熟,有关洗涤的计算还是以经验或半经验关系为主,而且计算值与实际值之间差距较大。
工作原理。将料浆与预制好的絮凝剂水溶液相混合,使料浆在絮凝剂作用下,形成大片絮团与游离水的混合物,由给料混合筒送到滤带上进入重力脱水区,随着滤带水平移动,被絮凝料浆在重力作用下自然脱去大部分游离水,然后进入由上下两条滤带形成的楔形区,随着上下滤带间隙的减小,料浆在连续不断提高压力的情况下继续脱去水分,后水分较高的滤饼在上下两层滤带的裹持下,通过直径由大到小排列的几个辊形成的挤压区,进一步脱去残余水分。挤压区可以设计成各种形式,使挤压力随辊子直径、布置的形式、数量的多少而改变,以满足各种料浆脱水的要求,合乎要求的滤饼经卸料辊由刮片将滤饼卸落。
该机主要用于造纸工业、**工程的污泥脱水及尾煤的脱水,也可用于纺织、化工、制糖、制革工业等废水处理系统的污泥脱水。目前,适用范围越来越广,对资源回收、消除环境污染起着重要作用。
对CPF2000标准型带式压滤机基础尺寸说明如下:①本图机器为右式传动;②车间的小高度3.5m;③给出的负荷包括振动附加载荷,工作附加载荷,但不包括换带时的负荷;一般的基础负荷为30000N/m2;④气动控制箱安装于机器附近,距离不**过5m,压缩空气入口接管直径8X1尼龙单管,a1、a2、a3、分别接b1、b2、b3、接管直径8X1尼龙单管。
用户注意事项:①订货时应注明右式或左式传动,如不注明,一律按右式供货;②CPF型压滤机供货范围包括主机、电动机、电控箱及换带工具。如用户需要过滤带、搅拌槽、空气压缩机、泵等附属设备,可向该厂另行订货。
这种压滤机是世界上先出现的自动压滤机,也就是的RF型自动压滤机。本机的主要组成部分包括:压滤机本体、滤浆加入系统、滤饼洗涤系统、滤饼排出系统、滤布洗涤系统、油压泵系统、自动阀门系统、配管系统以及电器控制系统。操作时只要按动按钮、各工序就全按预先制定的控制程序进行工作。这些工序是:
(1)压滤由表示压滤准备就绪的信号(或者用手)启动按钮,使滤浆加入泵运转、将滤浆压入各滤室进行压滤。于是,滤室里逐渐为滤饼所充满。
表示压滤工序完成的信号可以取自压滤持续的时间、滤浆的流量、压滤压力,还可以采用这些参数的组合信号。当以上任何一个信号发出时,滤浆加入泵就停止运转,压滤工序即告完成。
(2)洗涤滤饼压滤工序一经结束,滤饼洗涤工序旋即开始。就是说,由洗涤泵将洗涤液经原加料管路压入滤室内,使之渗压滤饼层,以便回收残存在滤饼中的有效成分,或者除去其中的有害成分。
表示滤饼洗漆工序完成的信号,可取自洗涤时间或者洗涤液的流量。上述信号一发出,则表示洗涤工序完成。
(3)空气吹风洗涤工序一经结束,就用压缩机将空气沿原加料路线送入压滤机内,以便将配管中的液体或滤饼中的残存液排出,表示吹风完成的信号取自时间。
(4)排出滤饼吹风结束信号发出后,盛液盘首先从压滤机底部移开。接着,根据盛液盘移开后发出的信号,油压泵和油压阀开始动作,使压滤机的头板移开,因而滤室里的滤饼得以从张开的滤布上落到下面的输送机上。若借助振动装置,环保污泥压滤机,就会促进滤饼卸除。当头板移到预定位置时,油压泵自动停止运转。与此同时,位于主梁两侧的滤板移动机构开始运转,将滤板一块接一块地移开。因为滤板间的滤布此时呈倒V宇型张开,大英压滤机,所以各滤室里的滤饼依次因自重而落到下面的输送带上。卸饼时间较短,一般在10分钟之内。对于难剥落的滤饼,需要借助压滤机上部的振动器敲击滤布吊杆**部,以便促使剥离。
(5)合板压紧滤饼卸出后,油压泵再次启动,通过油缸将头板和所有滤板合在一起并压紧。当油压压紧力达到规定值时,油泵停止,新的循环开始。