压滤机理可分为两种主要类型,即表面压滤和深层压滤(所谓表面压滤,颍州区带式压滤机,滤饼压滤)。采用金属滤网的压滤过程被认为是表面压滤,这时截留的固相颗粒都沉积在介质的表面上。所谓深层压滤,压滤过程是发生在介质的部分厚度或全部厚度内。例如:水通过深层砂滤器时,由于各种力的作用,脏而微小的固相颗粒便粘附在作为介质的砂粒上,于是水得到了澄清净化。深层压滤能截留住比介质孔隙小得多的颗粒。
—般应特别注意发生于编织纤维介质的压滤机构。当用一种新的纤维介质压滤时,在起初的若干操作周期内,往往会有一些固相颗粒通过介质,使滤液浑浊。干净的滤液要等到輒粒进入纤维线之间,使介质的技术特性发生变化后,才能得到。此种深层压滤过程一旦实现,接着就会发生表面压滤过程。
压滤机构就有不同的介质,但有一共同的截留点。对毛毡和金属丝滤网来说,带式压滤机哪有卖,它们的共同截留点是35微米。尺寸大于35微米的颗粒能**的被截留。该图表明,金属丝滤网的效率随颗粒尺寸的变小而迅速降低,其原因就在于它是表面压滤介质>反之毛毡对小得多的颗粒仍能正常压滤,其原因是它具有深层压滤的特性。应当指出,具有相同截留点的不同介质,它们的流动阻力对流量速率有重要影响。
技术特性
压滤介质的技术特性包括:截留能力、渗透性、抗堵塞能力。其中以前两个特性为重要,所以这里仅对它们作一简单介绍。
1.截留能力
对于成功的压滤来说,介质对颗粒的截留能力具有头等重要的意义。截留能力就是各种介质所能截留的小颗粒的尺寸。而介质截留多细的颗粒,决定于介质孔隙的大小及分布情况。为了测定介质孔隙的大小,污泥压滤机,有许多方法可供采用,这里仅介绍显微镜观测法和气泡点试验法。
(1)显微镜观测法此法简便易行,适于测定孔隙规整的介质,如滤网等。
(2)气泡点试验法试验时,首先将润湿过的介质置于支撑装置上,介质下面有一定高度的液体,以保持润湿状态。然后向介质的下表面送压力空气。当空气压增至一定程度时,介质的上表面便出现了一串气泡,这相当于空气泡通过了介质的大孔隙。当空气压进一步增高时,就有许多成串的气泡出现,这相当于空气通过了所有较小的孔隙。有时空气压并不算高,但液体却出现“沸腾”现象,这意味着介质孔隙的分布非常均匀。
(1)占地面积少占地面积小是圆盘压滤机的一大特点。据比较,在1台2米2的滤布行走式转鼓压滤机的占地面积上,带式压滤机多少钱一台,可以安装两台压滤面积各为7.5米的圆盘压滤机。
(2)更换滤布容易普通的压滤面积很大的转鼓压滤机,滤布更换工作比较麻烦。尽管滤布行走式的滤布更换工作比较简单,但滤布的接头处有时会出现漏液现象,并且宽幅滤布的价钱很贵。与此相比,圆盘压滤机的滤布更换工作很是方便,只要拆开双头螺栓就可把旧滤叶取下,并迅速地换上备用的新滤叶,甚至可在不停机的情况下完成更换工作。
(3)可以不设置搅拌机因为压滤槽较窄,其中的滤浆受到圆盘和拉杆的旋转搅拌,所以可不设置搅拌机。如有沉淀发生,则可从槽的下部加入滤浆,并进行充分溢流以防止沉淀。
三、用途
适于制铝业,微粉煤浆,氧化钛选矿浆,水泥制造、磷酸浆等各种大容量滤浆的压滤。另外,对磁铁矿浆的压滤及废水处理也适用。
1:设备主体由带式浓缩机与带式压滤机两部分组成一体机,在整个浓缩机脱水系统中依用进泥、加药、混合、反应,并在稳流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水级操作,予以脱除污泥中的水分。
2:污泥与絮凝剂共同加入调理槽,经适当搅拌与停留时间形成良好胶羽。
3:污泥胶羽重力溢流进入预脱水,经相对运动旋转浓缩,增加自由水分离速机,提高污泥浓度形成扎实之泥团。
4:污泥团顺势落入上滤带重力脱水区,进行*二段重力脱水,同时由污泥均配器定位调整,迫使污泥团均厚等宽。
5:均配等分污泥团重力落至下滤带重力脱水区,进行*三段重力脱水,此时污泥固形物浓度可达8~10%以上。
6:污泥团开始进入初压楔形喉口,依序由初压→低压→中压→高压,横向波浪形运动轨迹压榨脱水。
7:泥饼贴附滤带顺势导出,经由刮板剥落入下一阶段处理单元。
8:泥饼固形物含量可达16~40%以上。