带式压滤机价格-右玉带式压滤机-鸿源机械厂(查看)

①结构坚固，机架刚性强，承载能力大，防腐性能好。机架由空心方型钢组成，分上、下两部分，用4个M42螺栓连成一个整体。当螺栓松开时，机架上、下两部分可分开，故可采用无接头的环型滤带。环型滤带比有接头滤带寿命长，可大大减少滤带更换次数，提高设备利用率。

该带式压滤机具有下列结构特点：

所有接触过滤水的部件如挡板、接水盘、排水管均采用不锈钢或工程塑料制成。机架和所有辊子表面(驱动辊、压力辊挂胶除外)均涂有玻璃钢涂层，设备可在PH值1-12内工作并具有良好的防腐能力。

②滤带能自动调偏，保护系统完善，连续运行安全可靠。上、下滤带分别设有张紧调偏辊，以防滤带运转时偏离中心。调偏张紧辊由气动装置自动控制，可确保滤带连续正常运行。当气动调偏装置失灵、滤带严重跑偏时，会触及装在机架上的行程开关触头并发出信号，因而切断电流，设备停止运行。

此外，该机另备有一套保护装置，当设备出现意外事故时，站在该机周围任意位置拉动拉线开关，设备可立即停机。

③气囊代替气缸:该机的张紧装置和滤带调偏装置是关系到压滤机能否正常、连续运行的关键部件之一。张紧装置和调偏装置均采用气动控制，张紧辊和调偏辊端部联接在橡胶制成的气囊上。气囊的作用是代替机械上常用的气缸，实现往复运动。这是一种软联接，它的主要优点是运动平稳，无冲击，在工作环境恶劣的条件下（灰尘湿度较大），不予润滑也不会发生锈蚀而能正常工作。

④先进的清洗装置:滤带清洗好坏是保证压滤机能否正常运行的前提。该清洗装置是**配套件，不但具有良好的冲洗效果，而且因轮带动的转刷可在不中断工作的情况下清洗喷嘴，因此不论是**水、过滤水或循环水均可用于清洗，能保持良好的清洗效果。

根据拥有的圆盘数目，该机可分为单盘型和多盘型。每个圆盘都由10~30个彼此独立的扇形滤叶（或称叶片）所组成，两面均覆有滤布，并用长的螺杆将其固定在*旋转轴上，这样便组成了压滤圆盘。*旋转轴为空心轴，是用法兰将若干铸铁轴节连结在一起而构成的。不过，近来有的已转为用钢板制作了。空心轴的结构。轴中有滤液管与各滤叶相通，轴端装有分配头，分配头既与真空源相通，又与卸饼用的压缩空气源相通，因而圆盘得以被分为压滤区、脱水区、卸饼区。圆盘压滤机分配头的结构与转鼓压滤机的相似。小型圆盘压滤机只有一个分配头，带式压滤机多少钱一台，而大型机则有两个分配头，分别位于旋转轴的两端。驱动装置为无级变速机和蜗轮减速机的组合型式。

圆盘的下部浸没在滤浆中，如果圆盘的旋转搅动能防止颗粒沉降，则可不另设桨叶状搅拌器。设置搅拌器时，可采用综合密封，即由液封和填料函构成；液封是由2公斤力/立方厘米的压力水进入填料函的座体而形成的。从座仿出来的水经套筒和皮碗间的间隙进入滤浆槽，从而防止了固体颗粒进入填料函和轴封。多盘型压滤机的滤浆槽和滤饼排出槽彼此并列，又各自隔开；单盘型压滤机在这方面的结构就简单得多。

在圆盘的两侧，通常装有卸饼刮片和锥形辊，前者用以卸除一般滤饼，右玉带式压滤机，后者用以卸除粘滤饼。近来出现了电气动脉冲阀，用脉冲压缩空气流吹卸滤饼，从而克服了刮片磨损滤布的缺点。吹卸滤饼的系统由压缩空气贮罐、脉冲阀以及空气分配器件组成。压缩空气由透平鼓风机产生，而真空源则用水环真空泵。

1.排水带式

排水带式真空压滤机上装设着橡胶排水带，有些类似皮带输送机。排水带挂在转辊上，并由它们带动旋转。由于排水带的断面形状为“T”型，其下面的凸出部分恰好嵌入转辊的腰槽内，所以避免了跑偏。排水带的外表面上有许多横向液沟，带的*每隔一定距离还有纵向贯穿孔。横向液沟与纵向贯穿孔相连通，以便排走滤液和洗涤液。排水带的边缘有髙起的边堤，以便容纳滤浆，防止溢出。排水带上覆盖着无端滤布，构成了过滤面。滤布并不始终与排水带接触，在返回侧，二者相互分开，带式压滤机价格，这有利于滤布和排水带的洗涤。排水带是由加有四酮纤维的天然橡胶制成的，其下表面同真空吸气盒的上缘敞口相接触，以便抽真空时二者之间形成密封，真空度达400毫米柱。吸气盒里有位置可调的隔板，调节隔板位置的目的是调节各操作区域的真空度，调节的方法也很简单，只要借助曲柄连杆机构打开吸气盒下端就可以调节隔板的位置及进行内部清净工作。

在支承排水带的转辊中，有一个是主动辊，主动辊借助电机经链轮带动排水带和滤布运动。另一个就是位置可调的张紧辊。滤布也有调整位置的张紧辊（通常由气缸带动以及支承)。此外，还有校正滤布跑偏的装置。为了防止滤浆同洗涤液相混，在过滤面上还设置有软质橡胶板作为密封隔壁。