一、操作程序的控制
现在,全自动压滤机都采用程序控制方式。近来,不仅压滤机本身的工作需要控制,而且作为前段工序的浓缩、注入絮凝剂等工序,a者作为后段工序的滤饼搬运、滤液输送、滤饼的干燥焙烧等工序都要控制,可见控制范围很广。为了控制可靠,保养维护方便,正朝着采用电子式,无触点化的方向发展。
如果压滤机的状态良好,按动启动按钮,工作循环就开始。首先由泵往滤室里压送滤浆进行压滤,待滤室充满滤饼后,加料停止。
关于压滤工序完成的检测,一般是采用压滤的持续时间、滤液流量的减少、压滤压力增高或者它们的组合。其中以时间检测法常用,原因是此法既便宜,又不会出故障。
压滤工序结束后,如果需要,则应进入滤饼洗涤工序。滤饼的洗涤是用洗涤时间、洗液量或者洗涤排液的pH值等进行控制。
接着进行空气吹风,以便排出机内的残液,或者促进滤饼的剥离。这时几乎都采用时间控制。
吹风结束后进入卸饼工序。滤板的打开是通过限位开关组进行机械控制。为了检査滤饼是否已排出,可再次合板,根据压紧油压的上升和限位开关是否动作来判明。接着,如果需要洗涤滤布,滤板就应再度打开。对于无端滤布行走型压滤机,虽然是在卸饼的同时也进行了滤布洗涤,即滤布洗涤时间与卸饼时间重迭,但是若规定整条滤布都须洗涤时,则洗涤滤布的时间可附加到滤饼排出时间上。
压滤机的出现和发展,可归结于19世纪中制造业的迅速发展和随后城市人口增加所致的环境保护问题。从压滤机发展历史来看,欧洲的历史较久。在那里,压滤机主要是随着甜菜糖、饮料、水处理、陶瓷业以及各种化学工业的发展而开发的。而在美国,压滤机多数是随着19世纪采矿冶金工业的发展而发展起来的,其历史较短。
世界上早出现的压滤机是压滤机、叶滤机和旋转压滤机。研制这些压滤机的推动力,在英国是粗糖的精制,在德国和法国则是从甜菜中回收糖。现代的压滤机是从1880年左右开始发展的,当时用于污泥脱水。由于污水处理的需要,以及19世纪末,处理当时某些难以处理的悬浮液的需要,成了研制连续压滤机的强大刺激因素。连续压滤机中的转鼓真空压滤机的设计,起源于真空叶滤机的概念。威尼曼等人于1872年发表了有关转鼓真空压滤机的个**。
到了近代,压滤机的发展更为迅速,即使在经济不景气的年代也是如此。例如,在标准型基础上发展起来的带卸料式转鼓真空压滤机,现在已面目一新,带式压滤机设备厂家价格,成为用户欢迎的机种,在一向是间歇操作的叶滤机方面,已经出现了多性能的连续叶滤机;一度被认为是落后、笨重的压滤机,已于1958年实现了全自动运转,并可通过计算机实行多台控制,成为成熟而又完善的压滤机种。此外,其他型式的压滤机也在相继出现,并在实践中发挥着很好的效能。
我国的压滤机制造业还很年轻,但是随着我国实现四个现代化的进程,各行各业对压滤提出的要求越来越多。环境保护法的公布,压滤操作作为新兴的环保工业的重要一环,必然会获得迅猛的发展。
这种压滤机由是一种高效的固液分离设备,适用于过滤含粗颗粒的高浓度料浆以及滤饼需多次洗涤的物料,可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、石油、化工、造纸、纺织和环保等工业部门。
河道清淤施工方法:
1、围堰(根据实际情况布置)
每一分段施工长度初拟为200~300米左右,围堰采用袋装砂土叠筑,迎水面铺编织布(彩条布)防渗并用袋装砂土压盖,袋装砂土叠筑时须做到排列密实、整齐。围堰**宽0.6米,两侧边坡1:0.75,围堰高度应比正常高水位高出0.5~1.0米。
2、抽淤泥
采用污水泵日夜不停地抽取到泥浆收集池。
3、清理
泥浆收集池的泥浆通过泥浆泵输送到泥浆浓缩罐进行浓缩,后经带式压滤机进行压干脱水成泥饼(有效的防止出现“滴、洒、漏”现象)由运输车运输至堆泥点。
清淤设备:
浮船、潜污泵、挖掘机、带式压滤机 、转鼓过滤机、浓缩罐等…