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滤饼的洗涤机理

当压滤结束时，有一部分滤液借表面张力的作用而保持在滤饼颗粒之间。用*二种液体(又称洗液，且能与滤液完全互溶，通常为水），除去滤饼中所含的残留滤液的过程，称为滤洗涤过程。工业生产上洗涤滤饼的目的在于回收有价值的滤液，湖州带式压滤机，此时滤液是产品；或除去滤饼中的杂质，此时产品是不允许被滤液污染的滤饼。滤饼洗涤有两种方式，一种是滤饼在压滤机上直接用洗液进行洗涤。另一种是将滤饼从压滤机上卸除下来，放在贮槽中用洗液混合搅拌洗涤，带式压滤机设备，然后再用压滤方法除去洗液。

一、滤饼的洗涤机理

关于滤饼洗涤过程机理的研究早在30年代初就开始进行。初的洗涤研究仅停留在实验阶段，例如用实验的方法求出洗液出口浓度随洗涤时间的变化关系。

洗液方向与滤液方向相同时，洗液出口浓度（指被洗物质的浓度）与洗涤时间的关系。洗涤初期，洗液浓度保持恒定，这一恒定值正好等于滤液浓度。随着洗涤进行，洗液出口浓度迅速下降。当滤液是产品时，选择这种洗涤方式是有利的。因为初排出的洗液实际上是被取代出来的滤液，这部分液体可直接合并到滤液中去作为产品。洗液方向与滤液方向不一致时，洗液出口浓度与洗涤时间的关系。当洗液方向与滤液方向不同时，洗液的通入将使滤饼发生某种松动，原来滤液走过的通道会被破坏，因此.洗涤一开始洗液与残留在滤饼中的滤液发生某种混合，使排出的洗液浓度随时间的变化关系一开始就逐渐降低。这种方式由于滤饼发生某种松动，消灭了洗液不易到达的死区和通道，故洗涤效果很好。当滤饼作为纯净的产品时特别有效。大多数的压滤机由于结构上的特点，带式压滤机厂家，洗液与滤液流动方向是相同的。

滤饼的洗涤过程比压滤更为复杂。因为洗涤不仅涉及两种液体在孔道中的流动，而且还伴随着两种液体间的取代、混合与扩散等现象。另外，如果滤饼的洗涤如同在转鼓压滤机上，洗液是以喷洒的方式进行，那么洗液在滤饼孔道中的流动很可能夹带空气，这就使得问题更加复杂化。此外，洗液的均布问题、微粒的移动问题以及滤饼龟裂现象均有影响。由于这些原因，滤饼洗涤过程的理论研究至今尚不成熟，有关洗涤的计算还是以经验或半经验关系为主，而且计算值与实际值之间差距较大。

一般，滤网的材质是不锈钢和黄铜。此外也采用莫涅耳镍铜合金、青铜、镍，甚至碳素钢。对于更为苛刻的环境，可以采用镍钼碳铁铬钨合金、镍辂铁合金、钛、钽、银等。总之》凡是能够拉丝的金属或合金，都可以作为金属丝滤网的材质。

正由于采用了金属材质，所以这种滤网具有耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性。此外，带式压滤机多少钱一台，它们&工作中不会出现收缩和延伸现象，使用寿命长。金属丝网的表面很光滑，不易发生堵塞现象。价钱虽比纤维滤布贵，但在使用方面有许多长处，可以抵消这一不足。除了金属丝编织滤网外，还有用塑料单丝编织成的滤网。

滤网的组织

可以用不同粗度的线材和各种织法，制造出各种各样的滤网。滤网常常用在叶滤机和转鼓压滤机上，除了能给助滤剂层提供良好的表面以进行助滤剤压滤外，还可以在无助滤剂的情况下使用。当然后一种情况的压滤作用有所不足。

同其他介质相比，滤网很少堵塞，清洗也容易。可是若发生堵塞，却不能象对待滤布那样进行揉洗。因此，必须在尽量减少滤网堵塞方面下功夫，例如：敷以预涂层便是其基本原则之一。

每平方寸滤网面积上的网孔数，习惯上称之为目。即使同目的滤网，它们网孔的大小也会因线材的粗细而不同。显然，用细线材编织的滤网的网孔较小。现在，每平方厘米的滤网面积上，可以有50000个网孔，每个网孔的尺寸可小于20微米，同滤布一样，滤网也有平纹织法和斜纹织法。

1.排水带式

排水带式真空压滤机上装设着橡胶排水带，有些类似皮带输送机。排水带挂在转辊上，并由它们带动旋转。由于排水带的断面形状为“T”型，其下面的凸出部分恰好嵌入转辊的腰槽内，所以避免了跑偏。排水带的外表面上有许多横向液沟，带的*每隔一定距离还有纵向贯穿孔。横向液沟与纵向贯穿孔相连通，以便排走滤液和洗涤液。排水带的边缘有髙起的边堤，以便容纳滤浆，防止溢出。排水带上覆盖着无端滤布，构成了过滤面。滤布并不始终与排水带接触，在返回侧，二者相互分开，这有利于滤布和排水带的洗涤。排水带是由加有四酮纤维的天然橡胶制成的，其下表面同真空吸气盒的上缘敞口相接触，以便抽真空时二者之间形成密封，真空度达400毫米柱。吸气盒里有位置可调的隔板，调节隔板位置的目的是调节各操作区域的真空度，调节的方法也很简单，只要借助曲柄连杆机构打开吸气盒下端就可以调节隔板的位置及进行内部清净工作。

在支承排水带的转辊中，有一个是主动辊，主动辊借助电机经链轮带动排水带和滤布运动。另一个就是位置可调的张紧辊。滤布也有调整位置的张紧辊（通常由气缸带动以及支承)。此外，还有校正滤布跑偏的装置。为了防止滤浆同洗涤液相混，在过滤面上还设置有软质橡胶板作为密封隔壁。