废钢破碎机设备厂家来电咨询「多图」

?摩托车破碎机

【加工效果】：段状或球状无漆金属颗粒      

【生产能力】：4000-80000kg/h

产品别称

摩托车破碎机、摩托车压块破碎机、废旧车架粉碎机

产品概述

摩托车架破碎机为我公司生产的中大型废钢破碎机，该机可用于对摩托车架、自行车架、电动车架、三轮车架的破碎加工，通过该机的破碎以上废旧车架呈现无油漆、无杂物段状结构可满足大多数废钢再生冶金加工要求，该型摩托车破碎机在配置上通过上料输送机将初步拆解后的废旧车架送入主机通过破碎后在分选系统的加工下完成车架中金属的分选。空运行依次按压“启动”按钮，分别启动三台电机，此时各电磁铁都不通电，三个油泵通过电磁溢流阀卸荷，油泵作空运转。

流程效果

  在流程上摩托车通过设备配置的上料输送机物料被送入设备滑料仓内通过强制压辊挤压及拨料系统物料被均匀的送入设备主机腔内，在主轴的高速旋转过程中通过锤头击打作用物料被初级破碎，经过破碎后的物料在机腔被通过滚轮压制机高速击打被揉成球状金属颗粒，在反复击打作用下达到出料标准的废旧金属通过底部筛网被排出机腔，排出的成品原料通过出料输送被送至分选系统从而将废旧金属中的杂质、废铁、废铜、废料进行分选得到高成分的优质原材料被用于再生冶金加工。通过使用两个排量一样的油马达，使进人两个油缸的流量一致，确保同步运行。

废钢破碎机生产线上料输送及双滚筒进料系统操作应注意的事项

(一）上料输送系统

①加料操作要做到均匀、稳定、连续，既要**破碎主机有足够的原料供应，又不能在上料输送机上堆积太多的原料，以致造成阻塞。

②破碎主机操作者和加料操作者之间必须及时地沟通和联络，以使破碎生产线取得大的生产效益。

③上料输送机停止后，立即停止加料。

(二）双滚筒进料碾压系统

①避免频繁地停止和启动双滚筒，应根据物料情况及时地上升和下降双滚筒，尽量让双滚筒浮在物料上面，或让物料直接滑进破碎机，以提髙生产效率。

②大块废钢铁要用液压油缸的压力来压扁，否则不能进人破碎机，以防产生堵塞影响生产。

③破碎机操作者应随时观察电机电流表的读数，当电流值较大时，应控制双滚筒加料速度，减少破碎机的堵塞现象。

④当双滚筒与破碎机之间出现堵塞现象时，可通过反转双滚筒将破碎机入口处的部分物料拉开，以缓解堵塞现象。

⑤操作时尽量让双滚筒处于低位，以减少破碎机人口出现飞散废钢铁的现象。

废钢破碎机下游输送系统润滑及维护保养

2.润滑

01.机行走机构驱动链喷射或涂刷普通320开式齿轮油；

02.机行走机构轴承每月应用润滑油进行润滑；

03.振动输送机每工作500小时补充润滑油一次7019高温润滑油；

04.滚筒轴承及行走机构轴承每年润滑一遍用2级较压锂基润滑脂；

05.电动滚筒首运转300小时换油一次。以后每运转5000小时换油一次硫磷型150号合成较压工业齿轮油，约180L；

06.减速机安装初始工作100小时，更换润滑油一次.以后每工作2500小时，更换润滑油一次50号工业齿轮油；

07.电机每年保养一次；

3.主要部件的维护、调整和更換

①振动输送机电机安装完成后，必须在运行72小时内紧固三次，以后还要做好日常检查。

②橡胶弹簧更换如下。

a.在确保安全条件下操作。

b.用千斤顶将料槽一边**起，将损坏的橡胶弹簧更换。

c.试运行。

③皮带张紧度调整如下。

在确保安全条件下操作。

a.清除输送机皮带上的杂物。

b.拧动输送机下滚筒的左右调整丝杆，滚筒均匀前移一段距离，使皮带拉紧。

c.运转皮带输送机，察看运行是否正常，否则重新调整。

d.将调整丝杆的螺母锁紧。

④皮带跑偏调整如下。

①清除输送机皮带上的杂物。

②将跑方子向侧的调整丝杆伸出或将另一侧的调整丝杆缩回。

③检查皮带的张紧状况，观察运行是否正常，否则重新调整。

④将调整丝杆的螺母拧紧。

http://c438421019.cn.b2b168.com