鸿源机械厂(图)-450型废钢破碎机-青冈破碎机

1.进料双滚筒碾压系统的作用

待破碎废钢铁顺进料斜面下滑至进料滚筒，进料滚筒在自重和油缸的作用下压下废钢铁，使废钢铁能够进入破碎主机，进料滚筒的动作由操作者控制。

2.进料双滚筒碾压系统的各部件组成及其作用

①支撑架由角钢、工字钢焊接组成。起到支撑滚筒作用。

②进料斜面由厚钢板组焊而成，待破碎废钢铁顺进料斜面滑人进料滚筒。

③进料滚筒由两个钢筒组成，在钢筒的圆周方向间隔装有凸爪，可抓紧物料。其工作时对于轻薄物料或小型废钢铁，进料滚筒浮在物料上，靠自身的重量就能将其压成所需的厚度；对于重型废钢铁或大件废钢铁如汽车外壳、大型家电等，彩钢瓦破碎机，可将进料滚筒升起，让重物进入上滚筒下面，再让油缸降低靠油缸的压力压料，同时下进料滚筒保持一定速率，使废钢铁进人破碎主机。

④轴、转架。进料滚筒装在进料滚筒轴上，该轴通过轴承座固定于转架上，转架通过铰座与支撑架连在一起，并可随铰座转动。

⑤液压油缸。进料双滚筒碾压系统的液压油缸有两只，主要由缸体、活塞、活塞杆、连接头等组成，油缸动密封采用多层v形组合密封圈，使用寿命长。液压缸的作用是控制进料滚筒的升高和降低。当油缸处于初始位置时，塑料瓶破碎机，即双进料滚筒在低位，进料滚筒离斜面约有一定间隙；当油缸处于满行程时，即双进料滚筒在高位，进料滚筒距斜面的间隙增大。

⑥电机、减速机。进料双滚筒碾压系统由两台电动机和相匹配的减速机组成。其作用是为进料滚筒提供驱动力。安装在进料滚筒的支架上，上面装有防护罩，可防止废料落人。

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河南鸿源机械生产的全自动废钢破碎生产线整个粉碎过程只需要三到四人人就可操作，450型废钢破碎机，能够完成生产。全程需要一个操作控制员，一个喂料人员，一个分料人员即可，而对于大型废钢破碎机（时处理量在30t/h以上）的生产线将会配备4-5人，其中上料为两人分料为两人，操作控制人员为一人。

对于小型易拉罐粉碎或薄铁皮粉碎而言则人工要求较低通过只需要2人即可操作整套设备。随着自动化水平的不断普及加强后期废钢破碎生产线则主要依靠以电液，机电，感应进行整套生产线的自动控制将会有效的降低生产成本使整套生产线更加切合使用者要求。

2.润滑

01.机行走机构驱动链喷射或涂刷普通320开式齿轮油；

02.机行走机构轴承每月应用润滑油进行润滑；

03.振动输送机每工作500小时补充润滑油一次7019高温润滑油；

04.滚筒轴承及行走机构轴承每年润滑一遍用2级较压锂基润滑脂；

05.电动滚筒首运转300小时换油一次。以后每运转5000小时换油一次硫磷型150号合成较压工业齿轮油，约180L；

06.减速机安装初始工作100小时，更换润滑油一次.以后每工作2500小时，更换润滑油一次50号工业齿轮油；

07.电机每年保养一次；

3.主要部件的维护、调整和更換

①振动输送机电机安装完成后，必须在运行72小时内紧固三次，以后还要做好日常检查。

②橡胶弹簧更换如下。

a.在确保安全条件下操作。

b.用千斤顶将料槽一边**起，将损坏的橡胶弹簧更换。

c.试运行。

③皮带张紧度调整如下。

在确保安全条件下操作。

a.清除输送机皮带上的杂物。

b.拧动输送机下滚筒的左右调整丝杆，滚筒均匀前移一段距离，使皮带拉紧。

c.运转皮带输送机，察看运行是否正常，青冈破碎机，否则重新调整。

d.将调整丝杆的螺母锁紧。

④皮带跑偏调整如下。

在确保安全条件下操作。

①清除输送机皮带上的杂物。

②将跑方子向侧的调整丝杆伸出或将另一侧的调整丝杆缩回。

③检查皮带的张紧状况，观察运行是否正常，否则重新调整。

④将调整丝杆的螺母拧紧。