曲周破碎机-小型废钢铁破碎机-鸿源机械厂(优质商家)

3.零件更换

(1)油缸的拆除与安装安全确认：启动液压动力系统，使双进料滚筒落下，并处于安全位置；关闭动力系统，确认电气安全保护有效。

(2)双滚筒拆除当需要对双滚筒进行维修或因其他事宜需要拆卸双滚筒时可按以下步骤进行。

①安全确认，电气安全保护装置有效；各机械部件处于安全状态。

②拆除所有电气线路，吊住转架，使各连接点不受力，拆除油缸和转架的连接轴，拆除转架与支撑架的铰轴，将转架吊出。

③拆除驱动链条，旋转滚筒，使链扣位于链条下部，拆除链扣，将链条从链轮上拆下。

④拆除链轮，先拆除将链轮毂上部和下部结合在一起的安装螺栓，然后将拆下的螺栓放进链轮毂上对丝孔中，拧动螺栓，当链轮毂与滚筒轴松动时，将链轮拆下。

⑤拆除轴承，拆除轴承的压盖和密封圈，并将轴承盖从轴承座上拆除。

⑥拆除轴承和锥套，将锁紧垫圈的锁定片扳直，拧松锁紧螺母使其与锥套端面平齐。用钢管制成套筒套在轴上，把钢管靠在锁紧螺母和锥套端面上，用铁锤沿轴向打击套筒，使锥套与轴承分离。拆除锁紧螺母和锁紧垫圈。将轴承和锥套拆除。

⑦拆除轴承座：拆除上安装螺栓，用两个螺栓旋入对丝孔中，交替拧动螺栓，直至轴承座从转架中拆出。

⑧将滚筒连同滚筒轴一起从转架中拆出。

(3)双滚筒安装轴承一端是固定的，另一端是可游动的，安装可按以下步骤进行。

①先安装轴承的固定一端。将密封圈、轴承座、调整垫装于滚筒轴上（轴伸长的一端），然后将锥套装于轴上，并在锥面上涂上油脂，后装上轴承。

②拧上锁紧螺母，检查轴承座内侧与滚筒中心距离为（1350±5)mm，然后加力拧紧，测量轴承滚子的径向间隙数值是否在0.10?0.17mm之间，然后装上锁紧卡。

③用润滑油将轴承涂满，并在轴承盖内涂入占轴承盖30%?40%的润滑油，装上调整塾和轴承盖，然后装上密封圈和压盖。

④将滚筒吊人滚筒转架相应的安装位置并吊住，使轴承的安装位置处于不受力状态，将已装好的轴承固定在转架上。

⑤将密封圈套在滚筒轴上，并将另一端的轴承座固定在转架上。然后将锥套装于轴上，并在锥面上涂上油脂，装上轴承。

⑥拧上锁紧螺母，测量轴承滚子的径向间隙数值是否在0.10?0.17mm之间，然后装上锁紧卡。

⑦用润滑油将轴承涂满，并在轴承盖内装人约占轴承盖30%?40%的润滑油，曲周破碎机，装上轴承盖，然后装上密封圈和压盖。

⑧将链轮装于轴上，调整链轮的位置，使链轮与驱动链轮在一条直线上，小型废钢铁破碎机，拧紧螺栓，力矩为890N_m，注意轮毂之间应有间隙。后装上链条，并进行调整。

⑨将双滚筒转架吊人其安装位置，用铰轴将转架与支撑架连好，同时将油缸和转架连好。接好电气线路，中型废铁破碎机，进行试运转。

⑩链轮的连接螺栓在设备运行8个小时后，按拧紧力矩检查一遍，运行40个小时后再检查一遍，以后按日常检查进行检查。

(4)滚筒凸爪更换双滚筒凸爪在使用一段时间后，因磨损而不能正常使用，这时需要对凸爪进行更换。凸爪在制作时采用特殊材料，滚筒体为中碳钢，若有条件可在焊接前对滚筒体进行局部预热，预热温度约为200°C，然后再施焊，确保连接牢固。焊条推荐用T506或T507。

2.润滑

01.机行走机构驱动链喷射或涂刷普通320开式齿轮油；

02.机行走机构轴承每月应用润滑油进行润滑；

03.振动输送机每工作500小时补充润滑油一次7019高温润滑油；

04.滚筒轴承及行走机构轴承每年润滑一遍用2级较压锂基润滑脂；

05.电动滚筒首运转300小时换油一次。以后每运转5000小时换油一次硫磷型150号合成较压工业齿轮油，约180L；

06.减速机安装初始工作100小时，更换润滑油一次.以后每工作2500小时，更换润滑油一次50号工业齿轮油；

07.电机每年保养一次；

3.主要部件的维护、调整和更換

①振动输送机电机安装完成后，必须在运行72小时内紧固三次，以后还要做好日常检查。

②橡胶弹簧更换如下。

a.在确保安全条件下操作。

b.用千斤顶将料槽一边**起，将损坏的橡胶弹簧更换。

c.试运行。

③皮带张紧度调整如下。

在确保安全条件下操作。

a.清除输送机皮带上的杂物。

b.拧动输送机下滚筒的左右调整丝杆，滚筒均匀前移一段距离，使皮带拉紧。

c.运转皮带输送机，察看运行是否正常，否则重新调整。

d.将调整丝杆的螺母锁紧。

④皮带跑偏调整如下。

在确保安全条件下操作。

①清除输送机皮带上的杂物。

②将跑方子向侧的调整丝杆伸出或将另一侧的调整丝杆缩回。

③检查皮带的张紧状况，观察运行是否正常，否则重新调整。

④将调整丝杆的螺母拧紧。

3.排料门油缸开闭

(1)排料门打开按压相应开关，废旧钢铁破碎机，使相应电磁铁通电，相应的一台油泵供油经节流阀、换向阀进人排料缸大腔，排料门打开，小腔油液经换向阀流回油箱。打开时不可破碎的废钢铁经排料门排出。

(2)排料门关闭按压相应开关，使相应电磁铁通电，相应的一台油栗供油经节流阀、换向阀进人排料缸小腔，排料门关闭，大腔油液经换向阀流回油箱。

4.翻盖缸开闭

高压电机断电，待破碎主机转子完全停止后，再开盖操作。

(1)破碎机上盖打开按压相应按钮，使相应电磁铁通电。一台油泵供油经相应换向阀及阀块进人翻盖缸大腔，小腔回油经节流阀、液控单向阀及换向阀后流回油箱，此时翻盖缸活塞上升将上盖顶起，中间体打开，在上盖插人安全销后，可进行维修工作。

(2)破碎机上盖关闭拔出安全销，按压相应按钮，使相应电磁铁通电，一台油泵供油经换向阀及阀块进人翻盖缸小腔，大腔回油经节流阀、液控单向阀及换向阀后流回油箱，翻盖缸活塞下降，上盖随之落下。

(3)自锁上盖在打开途中，若遇突然断电，在液控单向阀的自锁保护作用下，能悬停在任意位置，保证维修人员的安全。

5.拔销缸

在维修破碎主机转子时使用。

(1)启动拔销油缸按压相应按钮，使相应电磁铁通电，一台油泵供油经相应换向阀进人拔销缸大腔，活塞杆前进伸出，小腔回油经相应阀块流回油箱。

(2)拔销轴拔销缸活塞杆伸出后，端头挂上要拔的销轴，再按压相应按钮，使相应电磁铁通电，一台油泵供油经相应换向阀进人拔销缸小腔，拔销开始，拔销缸大腔回油经相应阀块流回油箱。销轴一脱开锤头，即可对锤头进行调边或更换。