破碎机-废铁轻薄料破碎机-鸿源机械厂(优质商家)

在废钢铁破碎生产线上一共有两条磁选机构，破碎机，一个是主磁选机，另一个是副磁选机也叫悬挂式磁选机。主磁选机负责把出料输送机传过来的物料进行磁选分离，将带有磁性的废钢铁进人堆料输送机；不带磁性的非金属物质进人非磁性物质输送机。悬挂式磁选机安装在非磁性物质输送机水平段的上方，再次对经过的非磁性物质进行磁选，以选出未被主磁选机选入的铁元素，提高破碎废钢铁的回收率。

1.主磁选机

①主磁选机由振动给料机、磁力滚筒、驱动电机、调节臂、机架、落料斗、出料槽、平台等组成。

a.振动给料机由筛箱、振动电机、激振系统等组成。

b.磁力滚筒由圆滚筒、主轴、电磁芯、磁线圈、轴承座等组成。

主磁选机的工作过程和作用是：接受出料输送机上输送过来物料，进入振动给料机，振动给料机依靠两台相同的电机带动偏心块作方向相反的同步旋转，使支撑在激振器上的筛箱作直线振动，物料沿筛箱从人料口移动到排料口，在给料机振动作用下物料均匀送向磁力滚筒，非磁性物料直接从落料斗落下进入非磁性物质输送机；破碎废钢铁在磁力的作用下被吸附在滚筒上，随滚筒旋转。由于磁力滚筒在设计上规定滚筒的另一侧没有磁性，破碎废钢铁落人出料槽，进入堆料输送系统。

2.副磁选机（悬挂式磁选机）

①副磁选机由磁选机、支架、调整装置等组成。磁选机由电机、减速器、电磁铁、转鼓、输送带、骨架等组成。

副磁选机的作用是对非磁性物质进行再次磁选，以选出含铁元素。磁选机通过调整装置固定在支架上。用调整装置上的调整丝杆，可以调整磁选机与非磁性物质输送机之间的距离，从而得到佳的磁选效果。

维护及保养：

1、彩钢瓦破碎机试车启动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎物品，以免发生事故。

2 、彩钢瓦破碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3 、彩钢瓦破碎机除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，同时采取必要的防火措施。

4、彩钢瓦破碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。主机轴承每周添加一次黄油、二硫化钼，添加高速黄油效果更好。

原理分析：彩钢瓦破碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、**细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、**细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。，彩钢瓦破碎机原理其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，金属废钢破碎机，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。该机成套设备包括：配电柜、上料输送机、彩钢瓦破碎机主机、出料输送机、强力除尘器、磁选机（磁选机为选配设备，废铁轻薄料破碎机，客户可根据实际加工物料进行选择）等。

彩钢瓦破碎机生产线是一种新型的，节能环保的用以破碎彩钢瓦等金属及回收的金属材料进行粉碎，以实现资源的回收再利用的新型破碎设备；它还集合了所有破碎机的优点，是目前市面上一种先进的粉碎设备。该彩钢瓦破碎机的优势在于能够将易拉罐、油漆桶、饮料桶、自行车、铁皮、废钢废铁等快速粉碎，能大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求，而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。适合钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、废金属回收企业和各大拆解企业使用。

(4)振动给料机安装

①振动给料机的安装应在磁选滚筒安装完成后，出料输送机未安装前进行。

②将振动给料机的吊钩先固定在支架上，将振动给料机吊到安装位置，用吊钩将振动给料机固定好。

③拉紧吊钩，使振动给料机约有50°的斜度。

④连接电气线路，接通电源，试运转。

(六）高压控制柜的维护

高压电机通过电液变阻柜来实现电机的平稳启动，因此电液变阻柜的维护工作十分重要。具体的维护方法如下。

①正常情况下，出现故障电液变阻柜自动停机，因此要特别注意，定期（半年左右）检查各限位开关是否正常，若发现损坏，应及时更换。

②定期（每周左右）检查液位是否正常，若液位太低，应及时添加电液或清水，废铁废钢破碎机，在加电液或清水时，注意避免液珠飞碰，以免破绝缘。

③定期（4-5年）更换电液，同时清洗较板和绝缘箱体。可先用稀盐酸清洗较板上的氧化物，后再用清水洗净，箱体用清水洗刷晾干，后用PVC防腐胶涂覆内表面数次，箱体从柜内取出或由柜外置人时，避免撞击以防箱体破碎。