带式浓缩污泥脱水机-长顺脱水机-鸿源机械厂

滤饼压滤和深层压滤特点是不同的。滤饼压滤阻力的增加足滤饼增厚所致，而深层压滤的阻力增加，则是压滤介质阻力增加之故。滤饼压滤应用为广泛，因此，本书的压滤理;仑部分仅讨论滤饼压滤。

对于滤饼压滤的操作，当压滤开始时，滤液要通过一定的符道和压滤介质，因此必须克服管道和介质对流动产生的阻力。当压滤介质表面上形成滤饼后，还必须克服滤饼和压滤介质（如滤布）的联合阻力。滤布和滤饼的联合阻力往往比单独的滤布和滤饼阻力加起来要大。因为有部分固体粒子不可避免地嵌入滤布之中。滤饼沉积到相当厚度时，滤饼阻力起主导作用，带式浓缩污泥脱水机，这时介质阻力可略而不计。由此可见，滤饼的结构对滤液的流动将产生决定性的影响。

要使压滤能够进行，必须在压滤介质两侧保持一定的压强差以克服过程阻力。为此，料浆可以在重力、加压或真空下进行压滤。它们分别称为重力压滤、加压压滤或真空压滤。重力压滤即悬浮液借助于本身的静液柱高度作为过程的推动力。这种由料浆液柱提供的压差并不大，一般约为0.5公斤力/厘米2左右，故工业上较少采用。加压压滤的压强是用压缩机或泵来提供的。若为压缩机供压，工业上常采用的压滤压强约为0.5-3公斤力/厘米2。用泵来提供压滤压强时，通常不**过5公斤力/厘米2。特殊场合可以**过。

压滤机理可分为两种主要类型，即表面压滤和深层压滤（所谓表面压滤，滤饼压滤）。采用金属滤网的压滤过程被认为是表面压滤，这时截留的固相颗粒都沉积在介质的表面上。所谓深层压滤，压滤过程是发生在介质的部分厚度或全部厚度内。例如：水通过深层砂滤器时，由于各种力的作用，脏而微小的固相颗粒便粘附在作为介质的砂粒上，于是水得到了澄清净化。深层压滤能截留住比介质孔隙小得多的颗粒。

—般应特别注意发生于编织纤维介质的压滤机构。当用一种新的纤维介质压滤时，在起初的若干操作周期内，往往会有一些固相颗粒通过介质，使滤液浑浊。干净的滤液要等到輒粒进入纤维线之间，使介质的技术特性发生变化后，才能得到。此种深层压滤过程一旦实现，接着就会发生表面压滤过程。

压滤机构就有不同的介质，但有一共同的截留点。对毛毡和金属丝滤网来说，它们的共同截留点是35微米。尺寸大于35微米的颗粒能**的被截留。该图表明，金属丝滤网的效率随颗粒尺寸的变小而迅速降低，其原因就在于它是表面压滤介质>反之毛毡对小得多的颗粒仍能正常压滤，其原因是它具有深层压滤的特性。应当指出，具有相同截留点的不同介质，它们的流动阻力对流量速率有重要影响。

技术特性

压滤介质的技术特性包括：截留能力、渗透性、抗堵塞能力。其中以前两个特性为重要，所以这里仅对它们作一简单介绍。

1.截留能力

对于成功的压滤来说，介质对颗粒的截留能力具有头等重要的意义。截留能力就是各种介质所能截留的小颗粒的尺寸。而介质截留多细的颗粒，决定于介质孔隙的大小及分布情况。为了测定介质孔隙的大小，有许多方法可供采用，这里仅介绍显微镜观测法和气泡点试验法。

(1)显微镜观测法此法简便易行，适于测定孔隙规整的介质，如滤网等。

(2)气泡点试验法试验时，首先将润湿过的介质置于支撑装置上，介质下面有一定高度的液体，以保持润湿状态。然后向介质的下表面送压力空气。当空气压增至一定程度时，介质的上表面便出现了一串气泡，织金脱水机，这相当于空气泡通过了介质的大孔隙。当空气压进一步增高时，就有许多成串的气泡出现，这相当于空气通过了所有较小的孔隙。有时空气压并不算高，但液体却出现“沸腾”现象，这意味着介质孔隙的分布非常均匀。

绳索式压滤机的转鼓也有若干滤室，它们都经管线而与分配头连通，黄泥浆脱水机，因而工作循环和刮片式一样，包括压滤、脱水、干燥、卸饼。不过，绳索式的分配头的结构多少和刮片式的有些不同，原因是卸料部分的滤室需要保持常压。此外该机采用绳索卸料，那些绕在转鼓上的绳索由导向梳彼此隔开，其间距通常为1~3厘米，视滤饼的性质而定。关于绳索的材料，通常采用尼龙绳或钢琴弦。绳索应具有一定强度，其断面的拉断拉力为30~40公斤力。随着转鼓的旋转，洗沙厂污泥脱水机，绳索时而同转鼓面接触，时而离开转鼓面循环运行；当绳索离开转鼓面时，便将滤饼揭剥起来，并在反向辊处卸除。为了使其刮片能有效地卸除滤饼，滤饼至少需要有几毫米厚。但是采用绳索卸料时，既使薄至1.6毫米的滤饼也能卸除(好在5毫米以上），因此绳索式压滤机能适用于难压滤的滤浆。

为了促进滤饼脱水，有些绳索式压滤机还附有由无端带和辊子组成的压榨装置。

绳索式压滤机的优点：

(1)可卸除相当粘的2~4毫米厚的滤饼；

(2)卸饼时不用压缩空气反吹，所以不会降低滤饼的含湿率；

(3)不用刮片，滤布寿命长。