随着生产的发展和生活水平的提高,工业废水和城市污水排量日益增大,同时环境保护:的法规也愈加严格,这就要求研制出高效能的污泥脱水装置。压榨脱水压滤机就是在这样的形势下出现的。
这种压滤机于70年代初期已在欧洲研制成功,现已达20多种型式。其中有连续式的、半连续式的、立式的、卧式的、单级压榨脱水式的、以及多级压榨脱水式的。采用这种压滤机之后,大大减少了污泥的运输费和焚烧费。
除了以上加压叶滤机外,还出现了其他一些机型。例如在**部加料的真空旋转压滤机的基础上,出现了**部加料的加压叶滤机。在连续压榨脱水压滤机方面,出现了V型盘式压榨脱水机。还有高效能的滤浆浓缩机等其他型式的压滤机。
今后压滤机的发展方向是自动化、连续化、机械化、大型化。随着能源问题的出现,人们对煤、页岩、焦油砂的液化很重视,在这项技术中,要求在高温和高压下进行固-液分离,从而对研制新型连续压滤机特别寄予期望。
压滤机属于间歇式加压压滤机,早在十九世纪中叶就已出现。现在压滤机广泛地用在食品工业(油脂工业、砂糖工业等)、金属冶炼工业、颜料和染料工业、采矿业、石油化学工业以及所有化学工业。压滤机所以有如此广泛用途,那是因为它有以下优点:
(1)单位压滤面积占地少,
(2)对物料的适应性强;
(3)压滤面积的选择范围宽;
(4)压滤压力高,滤饼的含水率低;
(5)结构简单,操作容易,故障少,保养方便,机器寿命长;
(6)因为是滤饼压滤,所以可得到澄清的滤液,固相回收率高;
(7)压滤操作稳定。
然而旧式压滤机都需要人工卸料,这个大缺点长期以来给人们形成了压滤机既笨重又落后的印象。
*二次世界大战后,随着化学工业的发展,迫切要求实现化学装置的自动化,这就促进了自动压滤机的研制。台自动压滤机于19别年研制成功。从此,植物渣浆压滤机,压滤机的面貌大为改观,应用也就更广泛了。
绳索式压滤机的转鼓也有若干滤室,它们都经管线而与分配头连通,因而工作循环和刮片式一样,包括压滤、脱水、干燥、卸饼。不过,绳索式的分配头的结构多少和刮片式的有些不同,原因是卸料部分的滤室需要保持常压。此外该机采用绳索卸料,那些绕在转鼓上的绳索由导向梳彼此隔开,其间距通常为1~3厘米,视滤饼的性质而定。关于绳索的材料,通常采用尼龙绳或钢琴弦。绳索应具有一定强度,其断面的拉断拉力为30~40公斤力。随着转鼓的旋转,绳索时而同转鼓面接触,时而离开转鼓面循环运行;当绳索离开转鼓面时,便将滤饼揭剥起来,并在反向辊处卸除。为了使其刮片能有效地卸除滤饼,滤饼至少需要有几毫米厚。但是采用绳索卸料时,庆城压滤机,既使薄至1.6毫米的滤饼也能卸除(好在5毫米以上),豆腐渣压滤机,因此绳索式压滤机能适用于难压滤的滤浆。
为了促进滤饼脱水,有些绳索式压滤机还附有由无端带和辊子组成的压榨装置。
绳索式压滤机的优点:
(1)可卸除相当粘的2~4毫米厚的滤饼;
(2)卸饼时不用压缩空气反吹,所以不会降低滤饼的含湿率;
(3)不用刮片,滤布寿命长。