昭平压滤机-河道水塘沉积淤泥压滤机-鸿源机械厂(优质商家)

滤饼压滤和深层压滤特点是不同的。滤饼压滤阻力的增加足滤饼增厚所致，而深层压滤的阻力增加，则是压滤介质阻力增加之故。滤饼压滤应用为广泛，因此，本书的压滤理;仑部分仅讨论滤饼压滤。

对于滤饼压滤的操作，昭平压滤机，当压滤开始时，滤液要通过一定的符道和压滤介质，因此必须克服管道和介质对流动产生的阻力。当压滤介质表面上形成滤饼后，还必须克服滤饼和压滤介质（如滤布）的联合阻力。滤布和滤饼的联合阻力往往比单独的滤布和滤饼阻力加起来要大。因为有部分固体粒子不可避免地嵌入滤布之中。滤饼沉积到相当厚度时，滤饼阻力起主导作用，这时介质阻力可略而不计。由此可见，滤饼的结构对滤液的流动将产生决定性的影响。

要使压滤能够进行，必须在压滤介质两侧保持一定的压强差以克服过程阻力。为此，料浆可以在重力、加压或真空下进行压滤。它们分别称为重力压滤、加压压滤或真空压滤。重力压滤即悬浮液借助于本身的静液柱高度作为过程的推动力。这种由料浆液柱提供的压差并不大，一般约为0.5公斤力/厘米2左右，故工业上较少采用。加压压滤的压强是用压缩机或泵来提供的。若为压缩机供压，工业上常采用的压滤压强约为0.5-3公斤力/厘米2。用泵来提供压滤压强时，通常不**过5公斤力/厘米2。特殊场合可以**过。

对任何滤浆来说，其性状（如浓度等）随时在变化。压滤机采用计算机控制后，就能自动地收集变化着的滤浆的性状，并使压滤机的操作（循环的时间、压力等）很好地适应滤浆的性状，从而保证压滤机以高的效率工作。万一压滤机发生了故障，该控制系统能够立即发现并迅速做出反应，如发警报和停止运转。归纳起来，计算机控制系统有以下特长：

(1)尽管滤浆的性状随时变化，但是计算机能够记忆符合滤浆性状的佳运转条件，所以压滤机能以高的效率运转。

(2)将打字记录机同计算机接续，可得到每一工作循环的情况。

(3)用一台计算机可同时控制多台压滤机；

(4)万一压滤机出现了故障（如滤布堵塞、滤布破损、滤板漏液、压榨膜破损、阀门泄漏等），可以迅速得知，以便及时处理。

构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的**滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥脱水率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量少的设备。

应用范围

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

工作原理

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，化工厂**污泥脱水，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。

1、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用*特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，洗沙污泥压滤机，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，河道水塘沉积淤泥压滤机，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。